PCB Blog - 埋め込み抵抗回路基板

PCB設計における埋め込み抵抗技術は、PCB製造過程において独立素子として回路基板表面に実装するのではなく銅箔層に組み込まれた電気明素子を計測することができる、乾燥高密度、高エネルギー回路基板を用いて設計された新しい技術である。特殊な薄膜ニッケル合金材料を用いて電気めっきを行い、設計の必要に応じてエッチングにより異なる形状を形成することにより、必要な抵抗値の抵抗を実現する。PCB埋め込み抵抗プロセスはPCB板の内部に抵抗を埋め込むプロセスであり、従来の表貼り電気明が現在のPCBで直面している問題を解決することができ、PCB上の抵抗はすべてパッチ技術を通じて直接板面に溶接され、埋め込み抵抗プロセスは抵抗をPCB板の内部層に埋め込み、埋め込み抵抗PCBはコア板、埋め込み抵抗素子、および前記コア板に設置された内層線路パターンなどを含む。埋め込み抵抗プロセスの応用シーンには、デジタル回路における上下プルダウン抵抗、整合抵抗、終端抵抗などが含まれる。無線周波数およびマイクロ波回路において、埋め込み抵抗は、回路整合、電力分配、および分離のために使用することができる。また、フォトダイオード回路における電流制限や分圧抵抗にも適している。

埋め込み抵抗回路基板の製作過程において、一般的にコアプレート表面にスクリーン構造を蓋設し、スクリーン構造に穴があり、導電性炭素スラリーをこのスクリーン構造の事前設定穴に充填し、導電性炭素スラリーが硬化した後にコアプレート表面上に位置する埋め込み抵抗素子を形成し、さらに埋め込み抵抗素子をコアプレートに固定して、埋め込み抵抗回路基板を得る。このようなPCBは、下から順に、第1誘電体層、埋め込み抵抗、線路層及び第2誘電体層を含み、埋め込み抵抗上に線路層が設けられていない部分埋め込み抵抗は、ポリマー分離層を被覆し、その表面粗さRzは0.01μmより大きく、ポリマー分離層の角の厚さは少なくとも0.1μmである。埋め込み抵抗プロセスの利点は、スペースの節約、回路ノイズの低減、信号の完全性の向上、PCBボードの厚さの減少である。しかし、埋め込み抵抗プロセスは、抵抗が直接観察したり交換したりすることができないため、製造と修理の面で比較的複雑になります。また、埋め込み抵抗プロセスは一般的にハイエンドの電子製品に使用され、生産コストも相対的に高い。

埋め込み抵抗技術では、抵抗単位は一般的に「Ohm毎平方」で表され、単に「OHM PER SQUARE」と呼ばれる。これは、従来の意味での固定抵抗値ではなく、単位面積における抵抗の大きさを表す。例えば、材料の抵抗値が100 OHM PERSQUAREであれば、1 mm幅と1 mm長の正方形抵抗は100オームの抵抗値を得ることができる。サイズが1 mm幅と0.5 mm長の矩形になると、抵抗値は50オームになる。この原理により、設計要件に従って特定の形状とサイズの抵抗をエッチングし、回路基板設計の正確なニーズを満たすことができる。

埋め込み抵抗技術は小さな等価インダクタンスとより高い溶接信頼性を提供できるため、特に宇宙飛行や軍需産業などの電子部品の性能と信頼性に厳しい要求がある分野に適している。埋設抵抗技術は20年以上の歴史があるが、初期の高いコストと技術の成熟度が広範な応用を制限しているため、主にハイエンド分野に応用されてきた。しかし、製造プロセスの進歩とコストの低下に伴い、埋め込み抵抗技術は将来的により広く応用されることが予想される。

埋め込み抵抗プロセスの利点は次のとおりです。

1、スペースの節約：抵抗と容量が直接基板の内部層に埋め込まれるため、PCB基板全体のスペースを節約でき、回路基板全体をよりコンパクトにすることができる。

2、回路ノイズの低減：抵抗と容量を板の内部層に埋め込むことで回路の電磁干渉と音響を減少させ、回路の安定性と耐干渉能力を高めることができる。

3、信号完全性を高めるQ：埋め込み抵抗埋め込み容量プロセスは回路信号の伝送遅延と反射損失を減少させ、信号伝送の完全性と信頼性を高めることができる。

4、PCB基板の厚さを減らす：抵抗と容量が基板の内部層に埋め込まれるため、PCB基板の厚さを減らすことができ、回路基板全体をより薄型で軽量にすることができる。

しかし、埋め込み抵抗プロセスは、抵抗が直接観察して交換することができないため、製造と修理の面で比較的複雑になることがあります。高密度の回路設計に関わる場合、PCB埋め込み抵抗プロセスは非常に有用な技術となる。従来のPCBレイアウトでは、抵抗は通常、PCB表面にパッチ状に溶接される。しかし、このレイアウト方法では、PCBボードがより大きな空間を占有し、表面にノイズや干渉を引き起こす可能性があります。

PCB埋め込み阻止埋め込み技術の詳細手順：

1、内部層を作る：PCB板を作る時、通常の層（例えば外層、内層）のほか、埋め込み抵抗に特化した内部層を単独で作る必要がある。これらの内部層は、埋め込み抵抗の領域を含むだろう。内部層の作製には通常、めっき、エッチングなどの従来のPCB製造と同様の技術が用いられる。

2、抵抗/容量パッケージ：抵抗はPCBの内部層に埋め込むために埋め込み抵抗埋め込み技術において特殊なパッケージ形式を採用する。これらのパッケージは、通常、PCBプレートの厚さに合わせて薄型化され、良好な熱伝導性を有する。