銅 張 積層 板、あるいは銅被覆板(CCL)は、電子工業の原料である。銅被覆板の構造には、基板、銅箔、銅被覆板接着剤などが含まれる。パルプ紙やガラスクロスなどを補強材とし、樹脂を浸漬し、片面または両面を銅箔で被覆し、熱プレスした製品である。銅被覆板は、彫刻法、手描画法、マッピング法、印刷法、熱溶融プラスチックフィルム製版法、プリコート感光性銅被覆板、熱転写法により回路基板を作製することができる。
銅 張 積層 板の構造
1、基板:高分子合成樹脂と補強材料からなる絶縁積層板は銅被覆板の基板とすることができる。合成樹脂は種類が多く、よく使われるのはフェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリテトラフルオロエチレンなどである。補強材には一般的に紙と布質の2種類があり、それらは基板の機械的性質、例えば耐浸漬性、耐曲げ強度などを決定した。
2、銅箔:それは銅被覆板を製造する肝心な材料であり、高い導電率と良好な溶接性を持っていなければならない。銅箔表面には傷、砂目、皺がなく、金属純度は99.8%以上、厚さ誤差は±5 um以下であることを要求する。部公布基準の規定に従って、銅箔の厚さの公称シリーズは18、25、35、70と105 umである。わが国では現在、35 um厚の銅箔の使用が徐々に普及している。銅箔は薄いほどエッチングや穿孔が容易であり、特に配線が複雑な高密度のプリント板の製造に適している。
3、銅被覆板接着剤:接着剤は銅箔が基板上にしっかりと被覆できるかどうかの重要な要素である。銅被覆板の耐ピール強度は主に接着剤の性能に依存する。
PCB銅 張 積層 板の分類
PCB被覆銅箔積層板は銅箔、補強材、接着剤の3つの部分から構成されている。板材は通常、補強材の種類と接着剤の種類または板材の特性によって分類される。
補強材料別
PCB銅被覆箔積層板の最も一般的な補強材料は、無アルカリ(アルカリ金属酸化物含有量が0.5%を超えない)ガラス繊維製品(例えば、ガラスクロス、ガラスフェルト)または紙(例えば、木材パルプ紙、漂白木材パルプ紙、綿毛紙)などである。したがって、PCB銅被覆箔積層板は、ガラス布基と紙基の2つに大別することができる。
接着剤タイプ別
PCB銅 張 積層 板に用いられる接着剤は主にフェノール、エポキシ、ポリエステル、ポリイミド、ポリテトラフルオロエチレン樹脂などがあるため、PCB箔被覆板もそれに応じてフェノール型、エポキシ型、ポリエステル型、ポリイミド型、ポリテトラフルオロエチレン型PCB箔被覆板に分けられる。
基材の特性及び用途別
基材の火炎中及び火源から離れた後の燃焼の程度によって汎用型と自己消火型に分けることができ、基材の曲がり具合によって剛性とフレキシブルPCB被覆箔板に分けることができ、基材の動作温度や動作環境条件に応じて、耐熱型、耐放射型、高周波用PCB箔被覆板などに分けることができる。また、特殊な場合に使用されるPCB被覆箔板、例えばプレキャスト内層被覆箔板、金属基被覆箔板、及び箔材の種類に応じて銅箔、ニッケル箔、銀箔、アルミニウム箔、康銅箔、ベリリウム銅箔被覆箔板に分けることができる。
PCB銅 張 積層 板の製造方法
PCB銅被覆箔積層板の生産プロセスは以下の通りである:樹脂合成とゴム液調製−強化材料のゴム浸漬と乾燥−ゴム浸漬材のせん断と検査−ゴム浸漬材と銅箔の積層−熱プレス成形−裁断−検査包装。
樹脂溶液の合成と調製はすべて反応釜で行った。紙ベースPCB箔被覆板用のフェノール樹脂の多くはPCB箔被覆板工場で合成されている。
ガラス布基PCB箔被覆板の製造は、原料工場から供給されたエポキシ樹脂と硬化剤をアセトンまたはジメチルホルムアミド、エチレングリコールメチルエーテルに混合溶解し、攪拌して均一な樹脂溶液にすることである。樹脂溶液は8〜24時間熟成させた後、ゲル化に使用することができる。
ディップはディップマシンで行われます。ゴム浸漬機には横型と縦型の2種類がある。横型浸漬ゴムは主に紙の浸漬に用いられ、縦型浸漬機は主に強度の高いガラス布の浸漬に用いられる。樹脂液を浸漬した紙またはガラス布主は、プレスロールを経てオーブンに入れて乾燥した後、一定のサイズに切り取り、検査に合格して予備用とする。
銅 張 積層 板の分類
1、銅被覆板の機械的剛性によって剛性銅被覆板(Rigid Copper Clad Laminate)とフレキシブル銅被覆板(Flexible Copper Clad Laminate)に分けることができる。
2、異なる絶縁材料、構造によって有機樹脂系銅被覆板、金属基銅被覆板、陶磁基銅被覆板に区分することができる。
3、銅被覆板の厚さによって厚板(板厚範囲0.8~3.2 mm(Cuを含む)、薄板(板厚範囲0.78 mm未満(Cuを含まない))に分けることができる。
4、銅被覆板の補強材料によってガラス布基銅被覆板、紙基銅被覆板、複合基銅被覆板(CME-1、CME-2)に分けられる。
5、難燃等級によって難燃板と非難燃板に区分する:UL基準(UL 94、UL 746 Eなど)の規定に従って、CCL難燃性等級を区分し、剛性CCLを4種類の異なる難燃等級に区分することができる:すなわちUL-94 V 0級、UL−94 V 1レベル、UL−94 V 2段およびUL−94 HB段。
一般的に、UL基準に従って難燃性HB級に達した銅被覆板を検出し、非難燃性板(通称HB板)と呼ばれる。UL規格における垂直燃焼法の燃焼性要求を達成した銅被覆板(難燃特性の最適な等級はUL−94 V 0級)を難燃系板(通称V 0板)と呼ぶ。このような「HB板」と「V 0板」の一般的な呼び方は、我が国の紙基覆い銅板の分類呼称において、非常に流行している。フレキシブル銅被覆板では、難燃性を測定する方法に差があるため、UL 94に要求される最良の難燃レベルに到達した場合は、UL 94−VTM−0レベル(剛性CCLのUL−94 V 0レベルに相当)で表される。
6、銅被覆板のいくつかの性能によって高Tg板(Tg≧170℃)、高誘電性板、高CTI板(CTI≧600 V)、環境保護型銅被覆板(ハロゲンフリー、アンチモンフリー)、紫外光遮蔽型銅被覆板に分けられる。
銅 張 積層 板の総称銅被覆箔積層板(Copper Clad Laminate、CCL)は、電子ガラス繊維布またはその他の補強材料を樹脂に浸漬し、片面または両面を銅箔に被覆して熱プレスした板状材料である。各種の異なる形式、異なる機能のプリント回路基板(PCB)は、銅被覆板に選択的に加工、エッチング、ドリル及び銅めっきなどの工程を行い、異なるプリント回路を作製する。銅被覆板はプリント基板に対して主に相互接続導通、絶縁と支持の役割を果たし、回路中の信号の伝送速度、エネルギー損失と特性インピーダンスなどに大きな影響を与える。そのため、プリント配線板の性能、品質、製造における加工性、製造レベル、製造コスト及び長期的な信頼性及び安定性は銅被覆板に大きく依存する。