flex pcb prototypeは、単にソフトボードと呼ばれ、Flex-PCBの略であり、FPCと呼ばれることもある。フレキシブル回路基板(Flexible Printed Circuit、FPCと略称)は、ポリイミドフィルム、ポリエステルフィルムなどのフレキシブルな基材を基材として、特殊な製造プロセスによって導線、細線などの機能部品を印刷したり、基材に貼り付けたりして構成される回路基板である。FPCは従来の剛性回路基板に比べて、より優れた曲げ可能性、拡張性、軽量、小型などの利点があり、重量と体積に制限があるシーンでの使用に適している。FPCとPCBは機能的にも構造的にも似ているが、PCB(Printed Circuit Board)は一般的に硬性回路基板を指す。
flex pcb prototypeであれPCBであれ、表層と内層には電子信号を伝送するための銅箔回路が設計されている。両者の最大の違いは、基材の材質にある。PCBの基材はガラスのように硬く剛性が高いが、FPCの基材は紙のように平面的に柔らかく曲げられる。
FPCの仕組み?
基材層:FPCの基材層はフレキシブル絶縁材料を採用し、一般的にポリエステルフィルム(例えばポリエステルシートPET)とポリイミドフィルム(PIフィルム)がある。これらの材料は高い柔軟性と引張強度を持っている。
基材層は、FPCが複雑な形状に曲げ、折り曲げ、または適応できるように、強度と柔軟性を提供する。保護層は保護と隔離の役割を果たしている。
金属層:FPC上の導電性金属層は一般的に銅箔を用い、厚さは通常0.009 mmから0.072 mmの間である。銅箔は基材層に貼り付けられ、特殊な化学エッチングとエッチングプロセスにより、設計に必要な導線、電極などの形状にエッチングされる。
金属層中の配線には電子部品が接続されており、信号や電流を伝達する役割を果たしている。
保護層:導線層を保護するために、FPCは通常保護層をコーティングし、よく使われる保護層材料はポリエステル樹脂、ポリウレタンなどである。保護層は、ワイヤ層を損傷から保護するだけでなく、酸化、腐食などの環境要因の浸食を防止することができる。
FPCには、軽量で曲がりやすく曲がりやすいという特徴があり、これもその利点とユニークな点となっています。そのため、スペースが限られており、1枚の硬性PCBを使用してすべての設計ニーズを達成できない製品に特に適しています。
内部の限られた空間を十分に利用する必要があるため、PCBを上下に複数枚重ねる製品もあるため、接続するために折り曲げ可能なFPCが必要です。
板材を節約するために、遠隔地の他のPCBを信号伝達するためにソフトボードを使用する必要がある場合もあれば、他のPCBと垂直または異なる角度で交差する必要があるPCBもあります。
一般的に、FPCの上には複雑な配線や溶接精密な電子部品の設計には適していません。
1、電子部品を溶接するはんだは、曲げやすいflex pcb prototypeでは破裂しやすい。
2、PCBに比べて、FPCは高温に弱い。高温ではアーチやはく離がしやすい。
3、FPCの半田付け防止精度はPCBより制御しにくい。それはPI膜(プラスチック袋のような膜にしておくことができる)を使用しているため、PI膜の半田パッドの窓開けは一般的にダイプレスを使用して、それからFPCに膜を付けて、PCBのネットプリントより精度が悪い、つまり窓開けはずれやすく、平らではない。
4、FPCは多層銅箔回路の設計に適していない。銅箔回路の層数が増加すると、FPCは硬くなり、その曲げ能力も弱くなり、FPCの主な優位性が低くなります。また、正確なパッドを作るためには、比較的先進的なレーザー技術を用いてP膜モールド上で窓を開ける必要があり、コストが増加する可能性があります。
しかし、デジタルカメラの中にはこのような製品がたくさんあるなど、flex pcb prototypeに精密な電子部品を貼り付けることができる人がいるのを見ることができますが、これはどのように実現されているのでしょうか。
実はこれをするのも難しくありません。FPCに精密部品を溶接する必要がある裏面に硬質の補強板(stiffener)を貼り付けるだけでいいのですが、そうすると補強板の位置には溶接部品を片面に貼り付けるしかありません。補強板には回路がなく、純粋な強度支持だけですから。しかし、このFPCのコストは一般的なFPCよりずっと高いに違いありません。
flex pcb prototypeは重要な電子部品として、電子部品の支持体であり、フレキシブル、軽量、軽量、折り畳み可能などの特徴を持ち、消費電子、通信、自動車電子、医療機器などの分野で広く応用されている。