高周波PCB技術 - SMT専用のはんだペーストには何がありますか。

半田 ペーストはSMT生産過程に不可欠な一部として、はんだペースト中のはんだ粉の粒子サイズ、金属含有量の割合、フラックスの含有量、攪拌時間、温度回復時間及びはんだペーストの放置と貯蔵時間は

はんだペーストの最終印刷品質に影響を与えます。

SMT専用の半田ペースト成分は、一般的にはこれら2つの品種、すなわち半田粉合金とフラックスに分けられます。

合金粉末材料の組み合わせと作用

半田粉合金は半田ペーストのコアを組み合わせたものであり、少なくとも半田ペーストの全質量の85%~ 90%を占めている。比較的一般的な合金の組み合わせは、スズ鉛合金（Sn−Pb）、

スズ鉛銀（Sn−Pb−Ag）合金、スズ銅合金（Sn−Cu）、スズ銀銅合金（Sn−Ag−Cu）、スズビスマス合金（Sn−Bi）、スズビスマス銀合金（Sn−Bi−Ag）などです。

図　半田ペースト

合金粉末材料の有効成分、配合比、粒子状の大きさはすべて酸化層度が半田ペーストに対して直接影響が大きいです。

合金含有量が比較的に高い場合、半田ペーストの崩壊度を緩和することができ、豊満で明るい半田点を構成することを促進することに有利で、また、半田助剤の含有量は合金含有量の増加に伴って

変化するため、半田付け後の残存物も減少し、効果的に半田ビーズの存在を防止することができるが、欠点は印刷及び半田付け技術の要求に対する関連要求がますます厳しくなっていることです。

合金の含有量が相対的に低い場合、印刷性能は非常に良く、半田ペーストはドクターブレードにくっつきにくく、濡れ性がよく、漏れ板は長持ちし、製造加工は比較的容易ですが、

欠点は崩壊しやすく、錫ビーズやブリッジなどの欠陥が発生しやすいことです。

フラックスの組み合わせと作用

活性剤：この有効成分の最も主要なものはPCB配線板の銅膜パッド表面上及び電子デバイス溶接部の酸化物を除去する重要な役割を果たしており、しかもそれはスズ、

鉛などの金属の液体表面張力を減らすことができます。

有機溶剤：この有効成分は主に半田ペーストの攪拌過程に集中して均一化を調整する作用を発揮し、半田ペーストの使用年限に大きな影響を与えます。

チキソトロピック剤：この物質は主にはんだペーストの粘度と印刷性能を調整するために用いられ、印刷過程内で、よく尻尾、癒着などの問題の存在を避けることができます。

ロジン：ロジンは半田ペーストの接着性を増大させ、かつシステム保護によってはんだ付け後のPCB配線板の再酸化を防止する重要な作用があり、

電子デバイスの固定にも重要な役割を果たします。