PCBニュース - 高密度安装基板相互连接（HDI）印刷电路基板

高密度安装基板相互连接（HDI）印刷电路基板

高密度相互接続（HDI）プリント回路基板は、最新のテクノロジーを使用して、同じ領域またはより小さな領域でプリント回路基板の使用を増やしています。これにより、携帯電話やコンピューター製品が大きく進歩し、革新的な新製品が生み出されました。これには、タッチスクリーンコンピュータ、4G通信、およびアビオニクスやインテリジェント軍事機器などの軍事アプリケーションが含まれます。

高密度実装基板（HDI）は、レーザーミクロポア、細いワイヤー、高性能の薄い材料などの高密度特性が特徴です。この増加した密度は、単位面積あたりのより多くの機能をサポートします。ハイテク高密度実装基板（HDI）には、より複雑な相互接続を作成するために使用できる多層スタック銅充填ミクロポア（高密度実装基板（HDI））が含まれています。これらの非常に複雑な構造は、今日のハイテク製品で使用されているピン数の多いチップに必要なルーティングソリューションを提供します。

図１　高密度相互接続(hdi)プリント回路基板

高密度実装基板（HDI）アーキテクチャ

1 + N + 1-高密度相互接続層を含むプリント回路基板。

I + N + I（I≥2）-2つ以上の高密度相互接続層を含むプリント回路基板。異なる層の微細孔は、ずらしたり積み重ねたりすることができます。多層スタック銅充填ミクロポアは、挑戦的な設計では一般的です。

高密度実装基板（HDI）のすべての層は高密度相互接続層であり、プリント回路基板の任意の層の導体が、多層に積み重ねられた銅で満たされた微細孔を介して互いに自由に接続できるようにします（ "任意の層の導電性の穴」）。これにより、ハンドヘルドデバイスのCPUやGPUチップなど、非常に複雑なピン数の多いコンポーネントに信頼性の高い相互接続ソリューションが提供されます。

高度な機能：ミクロポーラス

微細孔はレーザー穴あけによって形成され、通常、直径0.006 "（150μm）、0.005"（125μm）、または0.004 "（100μm）です。対応するパッドの直径（通常は0.012"）と光学的に位置合わせされます。 （300μm）、0.010 "（250μm）または0.008"（200μm）であるため、対応するパッドの直径に光学的に位置合わせできるため、より多くの配線密度を実現できます。ミクロポアは、パッド上に直接設計することも、互いにずらすこともできます。それらはずらしたり積み重ねたりすることができます。それらは非導電性樹脂で満たされ、表面に銅カバーでメッキされるか、穴を埋めるために直接メッキされます。ピッチ0.8mm以下のチップなどのファインピッチBGAを配線する場合、ミクロポア設計が重要です。

さらに、0.5 mmピッチの要素を配線する場合は、インターリーブされたミクロポアを使用できます。ただし、逆ピラミッド配線技術によるマイクロBGA配線（たとえば、0.4 mm、0.3 mm、または0.25 mmピッチ要素）には、積み重ねられた微細孔が必要です。

iPCB（株）は、高密度実装基板（HDI）の製造に長年の経験があり、第2世代のミクロポアまたはスタックミクロポアのパイオニアです。iPCB（株）が提供する実際の銅スタックマイクロポアは、マイクロBGAの配線ソリューションをサポートします。