PCBニュース

2021-01-29

金メッキpcbであれ銀メッキpcbであれ、プロセス自体の目的は酸化防止とスペーサー保護であり、その後の溶接プロセスにおいて良好な歩留まりを保証することである。

2021-01-29

pcb業界は電子、机械、コンピュータ、光学、材料、化学工業などの分野を一体化して制品の制造サービスに従事する業界で、それぞれの分野に対する包括的な理解と包括的な理解を持って、それを総合的に実際の生産に応用する能力を持っています。

2021-01-23

pcb回路基板にとってインピーダンスは何を意味し、pcb回路基板はなぜインピーダンスをするのか?

2020-11-13

​PCB基板の表面の色は、実はソルダーレジストの色です。プリント配線板は基盤 緑 なぜです。これは主に緑色のソルダーレジスト溶接技術が最も成熟しており、簡単であり、緑色板もより環境に優しいからである。

2020-11-12

あらゆる電子製品、いくつかの部分からなる整流器から数千の部分からなるコンピュータシステムまで…

2020-11-11

PCBを製造するには、最初にPCBのレイアウト設計を実行する必要があります。これは通常、CAD（コンピューター支援設計）を介して実行されます。CADは、回路図の描画とPCBのレイアウトの設計に使用されます。PCBを製造する前に、発生する可能性のあるエラーを事前に検出できます。PCB上のすべてのコンポーネントのトレースと位置が正しいことをテストおよび確認した後、PCBはレイアウトに従って製造できます。

2020-11-11

プリント回路基板の設計の必要性に伴い、直接めっきプロセスは過去数年間継続的に開発されてきました。リード付きコンポーネントから表面実装コンポーネントまでの小型化によって推進され、PCB設計は、より多くのピンを備えた小型コンポーネントに適応するように進化しました。これにより、PCB層が増加し、回路基板が厚くなり、貫通穴が小さくなります。高アスペクト比の課題に対応するために、生産ラインの技術仕様には、超音波を使用して穴をすばやく濡らし、気泡を除去するなど、溶液の移動と微細孔の交換の改善を含める必要があります。厚い回路を効果的に乾燥させるエアナイフとドライヤーの能力ボード上の小さな穴。

2020-11-10

スマートフォン、タブレットコンピュータ、ウェアラブルデバイスなどの製品の小型化と多機能化の方向への開発により、高密度相互接続プリント回路基板の技術は継続的に改善されてきました。導体層と絶縁層の距離、厚さは絶えず減少しているため、PCBのサイズ、重量、体積を増やすことなく、PCBの層数を増やして、より多くのコンポーネントに対応できます。さらに、無線データ伝送帯域幅と処理速度の増加に伴い、PCBの電気的性能は非常に重要になります。

2020-11-10

注意深いネチズンは、私たちの国のいくつかの回路基板にまだ黒いものがあることに気付くかもしれません。では、この方法は何ですか？なぜそれらは回路基板上にあるのですか？最終的に重要な役割は何ですか？実際、それは一種の包装として使用されます。ソフトパッケージは実際には学生向けであると言って、「ソフトパッケージ」と呼ぶことがよくあります。「ハード」の場合、コンポーネントの材質はエポキシ樹脂です。私たちは通常、この教材を通して受信ヘッドの受信面を確認します。その中にはチップICがあります。この伝統的なプロセスは「結合」と呼ばれ、通常は「結合」と呼ばれます。セットする。

2020-11-09

x線の吸収率の違いを利用して、検査する部品を蛍光検査して欠陥を発見する。主に超細ピッチ、超高密度回路基板の欠陥や、組立て時に発生するブリッジ、片欠、対中不良などの欠陥を検出するために使用されます。クロマトグラフィー技術を利用してicチップの内部欠陥を検出することもできる。ボール格子とはんだボールの詰まりの溶接品質を検出する唯一の方法です。主な利点は、治具コストなしでbga溶接品質と埋め物を検出することができます。主な欠点は、速度が遅く、故障率が高く、再はんだ点検出が困難で、コストが高く、プログラム開発に時間がかかることです。これは比較的新しいテストですこの方法はさらなる研究が必要である。