プリント基板の寸法は、決められた寸法から始まる。プリント回路基板のサイズは筐体の寸法によって制限されるので,アクティブセイフティブルー電源を使用するのがよい。第二に、プリント回路基板および独立した部品のサイズ(主に部品、インターフェースまたは追加のプリント回路基板の方法)。プリント基板と接続要素は、一般的にプラスチック線または金属製の絶縁線で接続される。時には何らかの形でデザインされることもありますすなわち、装置の内部に一つ取り付ける。挿入型プリント基板には、性能の良い金属ソケット接点を取り付ける必要がある。
設計図面設計の基本方法
まず、アンテナの構成要素とさまざまな特性、寸法、輪郭などを包括的に理解する必要があります。さまざまな位置を合理的に細かく考慮して,電磁界と妨害の角度からいくつかの線に接近します。短いライン、少ない交差、電源供給、グランドとデカップリングを考慮します。コンピュータ支援デザインと手作業デザインの2つの方法があります。
手作業でレイアウトを組み立てる方法の多くは、最後にオリジナルの時間をかけて仕上げます。描画装置を使わなくてもできますこの手版組版は、印刷版のデザイン説明を学ぶだけです。これも役に立ちます。コンピュータによる描画、描画ソフトは様々な種類があるが、常に描画や修正が便利で、保存、アクセス、印刷機能があると言える。
プリント基板に必要なサイズを決め、回路図に基づいて各位置の外観を決めて、より合理的に配置できるように配置を調整します。プリント基板における各要素の配線方法は以下の通りです。
(1)プリント回路にはクロス回路がない。問題がありそうな解決策としては、「2つの穴あけ方法」があります。すなわち、他の箇所、コンデンサおよび三極管ピンから「ドリル」または「クロス」することができるある点線は、「過去」から通過することができる。回路が複雑な場合もあります設計を単純化するために、巻き線を使うこともできます。接続は回路交差の問題を解決する。
(2)別の方式を接続することを指し、チューブ状の構造部材などには「垂直」と「水平」の2種類の取り付け方式がある。垂直型は、基板に垂直にハンダ付けするため、省スペースという利点があります。横型は部品本体を平行にして基板に近づけて取り付けるタイプで、溶接の利点は部品取り付けの機械的強度が良いことです。これら2つの異なる実装部品では、プリント回路基板上の部品の開口距離が異なる。
(3)同レベルの回路との接地点が近く、そのレベルの回路の給電電圧容量もこのレベルの接地点に合わせる。そうでなければ、2つの接地点間の銅箔が長すぎるため、干渉と自励起が生じます。この「ワンポイント接地方式」を採用した回路は、動作が安定し、自励起しにくい。
(4)接地接地線は高周波-中間周波数-低接地の原則に従って、弱電-強電の順に並べて、ひっくり返り、乱接地してはならない。長い点はレベルの間にプロットすることができ、厳しく管理する必要があります。特に、周波数変換ヘッド、再生ヘッド、周波数変調ヘッドの接地配線は要求が強く、自発的な作業が発生しにくい。
fmヘッドなどの高周波回路は、良好なシールド効果を確保するために、通常、大きな屋外接地線を使用する。
(5)新鮮な晩泉(共用接地線、放電電源など)適切に励磁と電圧降下を減らすべきで、ハローリングによる自己強度を拡散させることができる。
(6)愛高の迹は短く、繊細で低い迹は長くすることができます。高い迹は検出しやすく、信号を吸収しやすく、不安定になります。電源線、接地線、フィードバック素子のない基本配線、エミッタなどが低、低です。エミッタは配線しなければならず、ラジオの接地線は別々にしなければならず、新しい配線が組み直されるまで、それぞれが同じようにしなければならない。2本の接地線が交互に接続されると、クロストークが発生しやすくなり、分離の度合いが少なくなる。
回路基板設計上の注意点:
1検出方向:溶接面から見て、各部品の配置テーマを回路図と一致させる。回路図の配線方向に合わせて選択します。製造工程では、溶接面に様々なパラメータが要求されるため、損傷が生産を容易にすることを意味する。検査、試運転、および実装(注:回路性能と実装およびパネル装置の要件を満たすことを前提とします)。
2.各部品の配列は均一に分布しなければならず、全体の美しさ、構造の美しさ、プロセスの要求を求めます。
3.光電と光電の配置方法:2種類あります:
(1)タイル:回路部品の数が少なく、回路基板のサイズが大きい場合、一般的にはタイルが良い;1/4 w以下の抵抗器では、2つのプレート間の距離は一般的です。4/10インチを取り、1/2 wの抵抗をフラットにすると、2つのパッド間の距離は一般的に5/10インチになります。ダイオードは通常、1 n400xシリーズ整流管、一般的に3/10インチを取るとき;1 n540xシリーズの整流管は、4 ~ 5/10インチが一般的です。
(2)垂直配置:回路部品数が多い場合は、垂直配置が一般的です。縦置きの場合、1 ~ 2/1インチ0と大袈裟なサイズにするのが一般的です。
4.原理装置:icブラケットを置く
(1)補助装置:レギュレータの出力電圧なので、上圧装置の設計は十分に申告して、出力電圧の上升を逆に調整して、出力電圧を反時計回りに調整して電圧を下げる;この装置は、定電流および定電流出力電圧を有している。折り畳み補助充電エネルギー、補助装置の設計時に電流を調整することができます。
合金座は全体の机構とパネルの組み立ての要求に取り付けなければならないので、最初は回転ノブを外側に向けてプレートの境界上に置くべきである。
(2) ICシート:プリント基板を設計する際、icシートシートを使用する際には、icシート上のポジションスロットの位置が正しいかどうか、特に各icピンが正しいかどうかに注意が必要です。例えば、第1ピンは、icソケットの右下隅または左上隅、ポジッショニングスロットの近く(溶接面から見て)にしか配置できない。
5ターミナルへの出入り
(1)リンクの両端の距離が相関しており、一般的には2 ~ 3/10程度が適当である。
(2)決勝進出は1 ~ 2本で、最終クオーターはない。
6.設計図のピンの並び順に注意して、部品のピンを合理的にする。
7.回路の性能の要求を保証する前提の下で、設計は配線を合理的に要求して、ジャンパーを少なく使用して、配線は要求に合って、導入、便利で、高さと支持を取り付けるように努めます。
8.設計図では、コース上のカーブが少なく、分かりやすい。
9.横棒の幅と移働は適度でなければならず、2回の働作は指の特性と具体的な特性を持つべきである。
10.デザインは、例えば左から右へ、上から下へ、一定の順序で行うべきである。