高周波PCB技術 - pcb処理とは

pcb処理とは廃棄PCBの回収処理方法のことです。現在、廃棄PCBの回収処理方法には主に物理法、化学法、生物法がある。物理法は主に機械破砕、空気選別、磁気吸着などの多種の技術を含む、化学法には火法冶金、湿式冶金などがある。

1、PCBの脱漆

PCB表面には一般的に塗料保護金属が塗布されており、回収処理の前に塗料を除去しなければならない。脱漆剤には有機脱漆剤とアルカリ脱漆剤があり、有機脱漆剤は毒性が大きく、人体と環境に対する危害が大きく、アルカリ脱漆剤の毒性は相対的に小さい。実験を通じて塗装除去の最適な処方を得た：切断したPCB小片を10%水酸化ナトリウム溶液に入れた。0.5%助剤A、0.5%助剤B、0.05%の緩エッチング剤メルカプトベンゾトリアゾールを加え、水浴釜を加熱し、30 min以内に表面の塗料を完全に除去することができ、さらに露出した金属を回収することができる。アルカリ性脱漆は、漆と配線板が接触している場所を分離して漆が主に存在するか、元の構造で存在するかを区別し、回収することができる。

図１　pcb

2、PCB回収処理の物理法

物理法は材料密度、導電性、磁性、表面濡れ性などの物理特性の違いに基づいて回収する。主な過程は分解、破砕、選別があり、貴金属を回収し、有害物質を処理する。

2.1分解電子廃棄物の選択的分解の一般的な順序は：再利用可能な部品を選択することである。有害成分を分解し、各種材料の部品を分類する。分解方法には、手動分解、機械分解、自動分解があります。PCBの自動分解は浴浴浴や熱空気加熱などの方法で半田を溶解し、真空クリップやロボットでPCB表面部品を取り外す。pcb処理とは

2.2破砕。PCBの破砕には衝撃破砕、押出破砕、剪断破砕がある。現在、比較的に成功しているのは超低温冷凍破砕技術であり、強靭な材料を低温で脆化した後に0.074 mmまで粉砕し、金属と非金属を完全に解離させることができる。国内ではしばしば二段式破砕技術、すなわちせん断式破砕機で粗砕し、その後乾式または湿式破砕機でPCB粒子を所定の粒度まで細かく砕き、金属と非金属の完全な解離を実現する。

2.3選別粉砕後の物質を各成分の密度、粒度、導磁性、導電性などの特性の違いに基づいて選別し、通常は乾式法と湿式法がある。乾式選別には乾式篩分け、磁気選別、静電、密度及び渦電流選別などが含まれる。湿式選別には水力旋回流分級、浮選、水力ロッカなどがある。湿式法の選別回収率は高いが、コストも高く、使用試薬は環境を汚染し、選別後の廃液は環境に二次汚染をもたらす。乾式選別は相対的にコストが低く、汚染が小さく、主な欠点は微粒子の選別率が低いことである。

密度選別：流体中の粒子の運動は粒子密度だけでなく、その大きさと形状にも依存する。スケール効果を小さくし、粒子密度の相対移動を制御するため。のPCB中の金属を分離濃縮し、異なる粒径での気流選別濃縮金属の効果を考察した。

以上より、物理法によるPCB回収プロセスは簡単で、規模化が容易で、しかも発生した二次汚染は比較的に小さく、エネルギー消費は比較的に低く、コストは安く、分離効率は比較的に高く、環境保護と資源化の要求に符合する。しかし、金属間の完全な分離が実現できず、前期投資が大きいなど、さまざまな物理特性が重なる欠点がある。pcb処理とは