PCB技術 - FPC基板の応用

FPC基板は円筒形又は矩形形状のプリント基板（PCB）であり、その応用要求に応じてその寸法を変更することができます。この規格はFPCを剛性型と柔軟性型の2種類に分類します。剛性FPCは部品を機械的に接続するのに役立ちますが、曲げられません。フレキシブルFPCは曲げ力に耐えられる両面PCB基板です。さらに,主に電気相互接続応用に用いました。FPCは、溶接点を必要とせずに修正およびカスタマイズが容易です。FPCの柔軟性により、異なる改造ソリューションが可能になります。それは特定の応用のために新しい基板を印刷するコストを著しく低減しました。柔軟性と導電性を必要とする応用にFPCを用いました。しかし、機械的強度が必要な場合は使用しません。FPCは薄くて軽いので、携帯電話、デジタルカメラ、インターホンなどの携帯機器に使用します。それに周辺機器や電源などの大型機器で使用できます。

*引き廻し幅のメリット

FPCテクノロジーの大きな利点の1つは、高線幅を維持し、パフォーマンスを向上させることです。この性能改善は無線アプリケーションにとって重要な意義を持ちます。無線信号が回路基板上の1つの点から別の点に伝播するのにかかる時間と、信号がノイズおよび干渉によって干渉されるのにかかる時間との間には大きな違いがあります。より高い線幅は、これらの遅延を低減し、データレートと伝送範囲を同時に増加させることによって、より大きな信号整合性を実現することができます。FPC技術のもう一つの利点は低誘電率（低εr）。PETは、FR−4のような他の材料と比較して、より小さなトレース幅とより高い性能を可能にします。FPC引き廻しに低εrを使用することは線幅の変化を低減し、信号整合性を向上させることができます。

*電気特性

FPCはPETを主に使用しているため、多くの電気的利点を提供します。前述したように、PETは低誘電体材料のため、PETを用いたFPCは、より低い線幅変化を実現することができます。線幅の変化を低減することで、ノイズ耐性と信号整合性を向上させることができます。FPCはまた、容易な配線を可能にし、製造量を向上させます。低温共焼セラミックとシリカゲルもFPCプロセスに寄与します。回路に強化された熱性能を提供します。最も一般的なFPCの製造方法は転写印刷です。これは、電子インクを表面に移すことに関与するためです。次に、表面の一部をエッチングして回路を作成します。転写印刷は、非常に高速な処理能力を可能にします。ワイヤレス通信をサポートする回路が必要かもしれません。

*製造プロセス

FPC製造は多くの異なる材料とプロセスの使用に関する複雑なプロセスです。インクをフレキシブル基板に移すことでFPCを作製することができます。これにより、回路が作成され、基板部分が除去され、回路が露出します。次に500~800 g/cm²の圧力を用いた超感度プリンタでインクを移動します。FPC製造に用いられるインクには、光発生材とフォトレジストとの混合物が含まれます。これにより、高速伝播が可能になります。まず回路の必要な領域を印刷することができます。次に、印刷領域の頂部にエッチングマスクとして薄層を堆積しました。次いで、酸素プラズマを用いて露出領域をエッチングし、所望の回路を制作します。FPC製造プロセスの最後のステップは、回路を適切な形状に切断することです。回路は、任意の運動に適応するのに十分に薄く、耐久性と機能性を維持するのに十分な厚さでなければなりません。FPCの厚さは、典型的には0.031 mm〜0.065 mmです。しかし、特殊な用途(例えば、着用可能な電子製品)に対しては、0.01 mm以上薄くてもよいです。

*フレキシブルプリント基板の応用

FPCは多くの異なる分野で多くの応用があります。私たちは太陽電池、携帯電話、車両、飛行機でFPCを使っています。これらの応用の多くは、薄くて耐久性のあるフレキシブルシートを必要とします。これにより、曲げ、折りたたみ、またはスクロールに耐えることができます。

FPCはプリント基板の中で重要な地位があります。これらは、フレキシブル基板上に印刷された回路基板においても効果的で、通常、PETまたは積層シリカからなります。FPCは高温に耐えられるのでPCBの理想的な選択です。また、PCB基板に簡単に統合でき、優れた柔軟性を提供します。FPCは柔軟なコンポーネントであり、広範な応用に用いられます。FPCの多機能性のために，高耐久性と低コストの組み込みコンポーネントを必要とする異なる応用分野に利用できます。この柔軟性と能力はFPC回路を太陽電池と携帯電話を含む多くのプロジェクトの理想的なコンポーネントにしました。

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