PCB技術 - PCBの弓とねじれの害は何ですか？

SMTラインでは、基板が平坦でない場合、位置決めが不正確になり、基板の穴や表面実装パッドに部品を挿入したり取り付けたりできず、自動挿入機が破損することもあります。コンポーネントを含むPCBボードは、はんだ付け後に曲がり、コンポーネントの脚をきれいに切断するのが困難です。PCBボードは、マシンのシャーシまたはソケットに取り付けることができないため、組立工場がボードの反りに遭遇することも非常に厄介です。現在の表面実装技術は、高速、高速、インテリジェンスの方向に発展しており、さまざまなコンポーネントのホームとしてのPCBボードのより高い平坦性要件を提唱しています。

　　 IPC規格では、表面実装デバイスを備えたPCBボードの許容弓およびねじれ量は0.75％であり、表面実装デバイスを備えていないPCBボードの許容弓およびねじれ量は1.5％であることが特に指摘されています。実際、高速および高速配置のニーズを満たすために、一部の電子アセンブリメーカーは、PCBの反りとねじれの量についてより厳しい要件を定めています。たとえば、ipcbには、PCBの弓とねじれの量を0.5％にする必要がある顧客が多く、一部の顧客でも0.3％が必要です。

PCBの弓とねじれ

　　プリント基板は、銅箔、樹脂、ガラスクロスなどの素材で構成されています。各材料の物理的および化学的性質は異なります。一緒に押し付けられた後、熱応力が必然的に発生し、PCBの曲がりやねじれが発生します。同時に、プリント基板の加工工程では、高温、機械的切断、湿式処理などのさまざまな工程を経て、基板の変形にも大きな影響を与えます。要するに、PCBボードの変形の理由は複雑で多様である可能性があります。材料を削減または排除する方法処理によって引き起こされるさまざまな特性または変形は、PCBボードメーカーが直面する複雑な問題の1つになっています。

　　 PCBボードの曲がりやねじれは、材料、構造、パターン分布、処理プロセスなどのいくつかの側面から調査する必要があります。ipcbは、変形を引き起こす可能性のあるさまざまな理由と改善方法を分析して説明します。

　　プリント基板の銅面の面積が不均一であるため、基板の曲がりや反りが悪化します。

一般に、PCBボード上には、接地を目的として大面積の銅箔が設計されています。Vcc層に設計された銅箔の広い領域がある場合もあります。これらの大面積銅箔を同じ基板上に均一に分散させることができない場合設置時に不均一な吸熱・放熱の問題が発生します。もちろん、PCBボードも伸縮します。膨張と収縮を同時に行うことができない場合、異なる応力と変形が発生します。このとき、基板温度がTg値の上限に達すると、基板が軟化し始め、変形します。

　　 PCBボード上の各層の接続ポイント（ビア、ビア）は、PCBの膨張と収縮を制限します。

今日のPCBボード はほとんどが多層ボードであり、層間にはリベットのような接続ポイント（ビア）があります。接続ポイントは、貫通穴、止まり穴、埋設穴に分けられます。接続ポイントがある場合、ボードは制限されます。膨張と収縮の影響も間接的にPCBの 曲がりとねじれを引き起こします。