PCB技術 - pcbプリント基板の不具合とその解決法

pcb基板は、一般的に使用時に階層化される
理由:
(1)サプライヤーの材料やプロセスの問題
(2)材料の選択と銅の分布がよくありません
(3)保存期間が長すぎると、pcb板は水分の影響を受けます
(4)包装や保存が不十分で、湿気を受ける
解決策:パッケージを選択し、恒温恒湿設備を使用して保存します。例えば、pcb工場の信頼性試験を行う熱応力試験のpcb信頼性試験は、サプライヤーが担当する5倍以上の層別を基准にサンプル段階を確認し、大量生産のサイクルごとに、一般のメーカーでは2回、数ヶ月に1回しか必要ない。アナログ取り付けによるirテストは、優良pcb工場に必要な不良品の流出防止にもなります。また、pcb基板のtgは145℃以上のほうが安全です。
信頼性試験装置:恒温恒湿タンク、応力スクリーニング冷熱衝撃試験タンク、pcb信頼性試験装置。
pcb板は溶接性が悪い
理由:
保存時間が長すぎて、吸湿、板材の汚染酸化、黒ニッケル異常、溶接スラグ(影)、溶接パッドを防ぎます。
解決策:我々はpcb工場の品質管理計画とメンテナンス基準に細心の注意を払うべきです。例えば、黒ニッケルについては、pcbが植物性金を生産している化学工場を見て、化学溶液の濃度が安定しているか、分析頻度が十分か、定期的に金剝離試験やリン含有量試験を行うか、内部ハンダ試験が良いかなどをチェックする必要があります。
pcbが曲がり、反ります
理由:

不合理的なサプライヤーの選択、重工業の悪い制御、不適切な保存、作業ラインの異常、銅の層の面積の違いは明らかで、壊れた穴の生産が十分ではありません。
解決策:木材パルプ板を加圧した后に包装して出荷して、后で変形を避けます。必要に応じてパッチにクランプを付け、過度な圧力で装置が曲がってしまわないようにします。炉の前と炉の后ろのpcbの曲がった現象を避けます。
pcb基板のインピーダンス差
原因:pcbバッチ間のインピーダンスの差が大きすぎる。
解決策:工場出荷時にメーカーにロット検出レポートとインピーダンス棒を提供するように要求し、必要に応じてプレート内線径とプレート側線径の比較データを提供する。
はんだ付けの泡落ちを防ぎます
原因:溶接防止インクの選択の違い、pcb板の溶接防止プロセスの異常、手戻り、またはチップ温度が高すぎる。
解決策:pcbベンダーは、pcb信頼性テスト要件を策定し、異なる製造プロセスで制御する必要があります。
カヴァニール効果
原因:ospとダイキンコットンの過程で、電子が溶けて銅イオンになり、金と銅の間に電位差が生じます。
解決策:メーカーは生産過程で金、銅の電位差の制御に細心の注意を払うべきである。