PCB技術 - コンポーネントレイアウトのPCBレイアウト要件

PCBへのコンポーネントの正しい取り付けとレイアウトは、溶接欠陥を減らすための非常に重要なステップです。コンポーネントのレイアウトは、たわみが大きく応力が大きい領域から可能な限り離れている必要があり、分布は可能な限り均一である必要があります。特に熱容量の大きい部品の場合、反りを防ぐために、特大のPCBの使用は可能な限り避ける必要があります。不十分なレイアウト設計は、PCBの生産性と信頼性に直接影響します。次に、コンポーネントの配置に必要な要件を理解しましょう。

PCBレイアウト

コンポーネントレイアウトのPCBレイアウト要件

プリント回路基板の端に近いコンポーネントは、自動組み立てに役立ちません、機械的応力集中、ターンオーバーの過程での簡単な損傷、金属化された穴とパッドは簡単に損傷します。コンポーネントレイアウトにcompPCBレイアウト要件を設定することは許可されていません

プロセスエッジ、クランプエッジ、またはプリント回路基板エッジから5mm以内の部品。

コンポーネントをプリント回路基板の端の近くに配置する場合、コンポーネントの長辺はプリント回路基板の端と平行でなければなりません。パネル、ネジ、ソケットの端にあるチップセラミックコンデンサは、高温エージングや長期間の使用後に故障しやすくなります。

修理された機器の加熱ヘッドの操作を容易にするために、大きなコンポーネントの周囲に特定のメンテナンススペースを確保する必要があります。大きなコンポーネントの端の近くにコンポーネントを配置する場合、コンポーネントの長辺はコンポーネントの端と平行でなければなりません。

コネクタ、取り付け穴、スロット、パネル切断、ノッチ、コーナー、ファスナーの近くの高応力集中領域などの重要で貴重なコンポーネントは、はんだ接合部の疲労やはんだ接合部の破損を引き起こしやすいです。