1)IPC-ESD-2020
静電放電制御プログラム開発のための共同標準。これには、ESD制御プログラムの設計、確立、実装、および保守が含まれます。いくつかの軍事および商業組織の歴史的経験によると、この論文は敏感な時期のESDの治療と保護のためのガイダンスを提供します。
2)IPC-SA-61A
溶接後の清掃マニュアル。これには、化学物質および生産残留物、機器、プロセス、プロセス制御、環境および安全性の考慮事項を含む、半水性洗浄のすべての側面が含まれます。
3)IPC-AC-62A
溶接後の清掃マニュアル。製造残留物、水性洗浄剤の種類と特性、プロセス、機器とプロセス、品質管理、環境管理と従業員の安全、および清浄度の測定と決定のコストについて説明してください。
4)IPC-DRM-40E
スルーホールはんだ接合評価用デスクトップリファレンスマニュアル。規格の要件、コンポーネントの詳細な説明、穴の壁、溶接面の被覆率に加えて、コンピューターで生成された3Dグラフィックスも含まれています。スズの充填、接触角、スズの浸漬、垂直方向の充填、パッドの被覆、および溶接点の多数の欠陥をカバーします。
5)IPC-TA-722
溶接技術評価マニュアル。一般溶接、溶接材料、手動溶接、バッチ溶接、ウェーブはんだ付け、リフロー溶接、気相溶接、赤外線溶接など、溶接技術のさまざまな側面に関する45の記事が含まれています。
6)IPC-7525
テンプレートデザインガイドライン。はんだペーストと表面実装接着剤でコーティングされたテンプレートの設計と製造に関するガイドラインを提供します。また、表面実装技術を使用したテンプレート設計について説明し、「スルーホール」または「フリップチップ」コンポーネントを紹介しますか?Kunheテクノロジーには、オーバープリント、ダブルプリント、ステージテンプレートデザインが含まれます。
7)IPC / EIAJ-STD-004
フラックスの仕様要件私は付録Iを含みます。これには、ロジンと樹脂の技術指標と分類、フラックス中のハロゲン化物の含有量と活性化度に従って分類された有機および無機フラックスが含まれます。また、フラックス、フラックスを含む物質、および洗浄プロセスなしで使用される低残留フラックスの使用も含まれます。
8)IPC / EIAJ-STD-005
はんだペーストの仕様要件Iには、付録Iが含まれています。はんだペーストの特性と技術要件がリストされています。これには、テスト方法と金属含有量の基準、およびはんだペーストの粘度、崩壊、はんだボール、粘着性、スズ染色特性が含まれます。
9)IPC / EIAJ-STD-006A
電子グレードのはんだ合金、フラックスおよび非フラックス固体はんだの仕様要件。電子グレードのはんだ合金の場合、ロッド、ストリップ、粉末フラックス、および非フラックスはんだの場合、電子はんだの用途については、特殊な電子グレードのはんだの命名法、仕様要件、およびテスト方法を提供します。
10)IPC-Ca-821
熱伝導性バインダーの一般的な要件。これには、コンポーネントを適切な場所に結合する熱伝導性誘電体の要件とテスト方法が含まれます。
11)IPC-3406
導電性表面に接着剤を塗布するためのガイド。電子機器受託製造では、スズをはんだ付けする代わりに導電性バインダーを選択するためのガイダンスを提供します。
12)IPC-AJ-820
組み立ておよび溶接マニュアル。用語と定義を含む、組み立てと溶接の検査技術の説明が含まれています。プリント回路基板、コンポーネントとピンのタイプ、はんだ接合材料、コンポーネントの取り付けと設計仕様のリファレンスと概要。溶接技術とパッケージング; クリーニングとコーティング; 品質保証とテスト。
13)IPC-7530
バッチ溶接プロセス(リフローおよびウェーブはんだ付け)の温度曲線のガイド。温度曲線の取得では、さまざまなテスト方法、手法、および方法を使用して、グラフを作成するためのガイダンスを提供します。
14)IPC-TR-460A
PCBウェーブはんだ付けのトラブルシューティングリスト。ウェーブはんだ付けによって引き起こされる可能性のある障害に対して推奨される修正措置のリスト。
15)IPC / EIA / JEDECJ-STD-003A
プリント基板のはんだ付け性試験。
16)J-STD-013
ボールフットグリッドアレイパッケージング(SGA)およびその他の高密度テクノロジーアプリケーション。PCBパッケージングプロセスに必要な仕様要件と相互作用は、設計原理情報、材料の選択、ボードの製造と組み立て技術、試験方法、最終用途環境に基づく信頼性の期待など、高性能でピン数の多いICパッケージ相互接続に関する情報を提供するために確立されています。 。
17)IPC-7095
SGAデバイスの設計と組み立てプロセスの補足。SGAデバイスを使用している、またはアレイパッケージへの切り替えを検討している人にさまざまな有用な操作情報を提供します。SGAの検査と保守に関するガイダンスを提供し、SGAの分野に関する信頼できる情報を提供します。
18)IPC-M-I08
清掃取扱説明書。製造エンジニアが製品の洗浄プロセスとトラブルシューティングを決定するのを支援するためのIPC洗浄手順のバージョンが含まれています。
19)IPC-CH-65-A
プリント回路基板アセンブリのクリーニングに関するガイドライン。さまざまな洗浄方法の説明と説明を含む、電子産業における現在および新しい洗浄方法のリファレンスを提供し、製造および組み立て作業におけるさまざまな材料、プロセス、および汚染物質の関係を説明します。
20)IPC-SC-60A
溶接後の溶剤の洗浄マニュアル。自動溶接および手動溶接における溶剤洗浄技術の適用が示されています。溶媒の特性、残留物、プロセス制御、および環境問題について説明します。
21)IPC-9201
表面絶縁抵抗マニュアル。これには、用語、理論、テストプロセス、表面絶縁抵抗(SIR)の手段、および温度と湿度(th)のテスト、障害モード、トラブルシューティングが含まれます。
22)IPC-DRM-53
電子アセンブリデスクトップリファレンスマニュアルの紹介。スルーホール実装および表面実装アセンブリ技術を説明するイラストと写真。
23)IPC-M-103
SMT組立マニュアル規格。このセクションには、表面実装に関連する21のIPCドキュメントがすべて含まれています。
24)IPC-M-I04
プリント基板組立マニュアルの規格。プリント回路基板アセンブリで広く使用されている10のドキュメントが含まれています。
25)IPC-CC-830B
プリント回路基板アセンブリ内の電子絶縁化合物の性能と識別。形状保護コーティングは、品質と資格の業界標準を満たしています。
26)IPC-S-816
プロセスガイドと表面実装技術のリスト。このトラブルシューティングガイドには、ブリッジング、はんだ漏れ、コンポーネントの不均一な配置など、表面実装アセンブリで発生するすべてのタイプのプロセスの問題とその解決策が記載されています。
27)IPC-CM-770D
プリント回路基板コンポーネントのインストールガイド。PCBアセンブリのコンポーネントの準備に関する効果的なガイダンスを提供し、アセンブリテクノロジ(手動および自動、表面実装テクノロジ、フリップチップアセンブリテクノロジ)、およびその後の溶接、クリーニング、コーティングプロセスの検討など、関連する標準、影響、および配布を確認します。 。
28)IPC-7129
100万回あたりの失敗数(DPMO)の計算とPCBアセンブリの製造指標。これは、100万回の機会あたりの失敗数のベンチマークを計算するための満足のいく方法を提供します。
29)IPC-9261
PCBアセンブリの出力推定と、アセンブリプロセスにおける100万回の確率あたりの故障率。このホワイトペーパーでは、PCBアセンブリのプロセスにおける100万回の機会あたりの障害数を計算するための信頼できる方法を定義します。これは、アセンブリプロセスの各段階の評価基準です。
30)IPC-D-279
信頼性の高い表面実装技術PCBアセンブリ設計ガイド。設計アイデアを含む、表面実装技術とハイブリッド技術を備えたプリント回路基板の信頼性製造プロセスガイド。
31)IPC-2546
PCBアセンブリの伝送ポイントの組み合わせ要件。アクチュエータとバッファ、手動配置、自動スクリーン印刷、自動バインダー分配、自動表面実装配置、自動メッキスルーホール配置、強制対流、赤外線リフロー炉、ウェーブはんだ付けなどの材料移動システムについて説明します。
32)IPC-PE-740A
PCBの製造と組み立てにおけるトラブルシューティング。これには、プリント回路製品の設計、製造、組み立て、およびテストのプロセスにおける問題の記録および修正活動が含まれます。
33)IPC-6010
プリント回路基板の一連の品質基準と性能仕様。これには、米国のプリント回路基板協会によって開発されたすべてのプリント回路基板の品質基準と性能仕様が含まれます。
34)IPC-6018A
マイクロ波プリント回路基板の検査とテスト。高周波(マイクロ波)プリント回路基板の性能と認定要件を含みます。
35)IPC-D-317A
高速技術を使用した電子パッケージングの設計ガイドライン。機械的および電気的考慮事項やパフォーマンステストなど、高速回路設計のガイダンスを提供します。