1、コンフォーマルコーティング
PCBAコーティングは透明で、PCBとコンポーネントを均一に覆う必要があります。コーティングが均一であるかどうかは、ある程度コーティング方法に関係しており、プリント基板表面の外観やコーナーの基板コーティング状態に影響を与えます。SMTチップ処理では、コーティングの蓄積の「堆積ライン」またはボードの端に少量の気泡があり、コーティングの機能と信頼性に影響を与えません。
PCBA コンフォーマルコーティングの品質を確認する方法
PCB基板のコーティングは肉眼で検査できます。蛍光体によるコーティングは薄暗い光で検査することができ、白色光はコーティング検査の補助手段として使用することができます。
(1)目的
PCBA コンポーネントへの接着性が良好です。バブルやバブルはありません。
PCBA検出により、半濡れ、粉末粒子、剥離、しわ(非付着領域)の亀裂、波紋、魚眼レンズ、またはオレンジの剥離剥離はありません。
異物不純物はありません。変色や透明度の低下はありません。コーティングは完全に硬化し、均一です。
(2)許容できる
コーティング層は完全に硬化し、均一で均一です。コーティングされる領域はコーティングで覆われています。ソルダーマスクへの付着はありません。
PCBの隣接するパッドまたは導体表面のジャンパーで、接着力の低下、空洞または気泡、半濡れ、亀裂、波状の跡、魚眼レンズまたはオレンジの剥離はありません。異物は、コンポーネント、パッド、または導体表面間の電気的ギャップに影響を与えません。
コーティングは薄いですが、それでもコンポーネントのエッジを覆うことができます。
(3)欠陥
●コーティングが硬化していない(粘着性を示している)。
●コーティングが必要な部分はコーティングされていません。
●コーティングが必要な領域にコーティングがありません。
明らかな接着損失(粉末粒子)、空洞または気泡、半濡れ、亀裂、波紋、フィッシュアイまたはオレンジピールが隣接する導体またはPCBパッドのジャンパーで剥離し、パッドまたは隣接する導体の表面を橋渡しし、電気ギャップを露出させるため影響コンポーネントのパッドまたは導体表面の間。変色または透明性の喪失。
3、コンフォーマルコーティングの厚さ
サンプルは、PCBA 、PCBまたは金属やガラスなどの他の非多孔質材料と同じ材料にすることができます。ウェット膜厚測定も基板コーティング厚さ測定の方法です。既知の乾式/湿式膜厚変換関係に従って、最終的なコーティング厚さを取得します。