SMTチップのリフローはんだ付けプロセスでは、2つのエンドチップコンポーネントのパッドが独立したパッドである必要があります。パッドが大面積のアース線に接続されている場合は、クロス舗装法と45°舗装法をお勧めします。大面積のアース線または電力線からつながる線の長さが0.5mmより長く、幅が0.4mm未満である。長方形のパッドに接続されているワイヤは、特定の角度を避けるために、パッドの長辺の中心から引き出す必要があります。
SMDパッドとパッドのリードアウト線の間の線は、図に示されています。図は、パッドとプリント配線間の接続を示しています。
PCBパッドプリントワイヤの方向と形状に注意する必要があること。
印刷されたワイヤーの方向と形状
(1)短絡しないでください。短絡に追随できません。後の段階でPCBの品質管理に非常に役立ちます。
(2)プリントワイヤの方向は、鋭角で鋭角であってはならず、プリントワイヤの角度は90°以上でなければならない。これは、プレートを作るときに小さな内角を腐食しにくいためです。銅箔は、鋭すぎる外側の角で剥がれたり反ったりしやすいです。回転の形式は穏やかな遷移です。つまり、コーナーの内側と外側のコーナーはラジアンです。
(3)ワイヤーが2つのガスケットの間を通過し、それらに接続されていない場合、ワイヤーはそれらから等距離に保たれなければならない。同様に、導体間の距離は均一で等しく、維持されなければなりません。
(4)基板間でワイヤを接続する場合、パッド間の中心距離がパッドの外径D未満の場合、ワイヤの幅はパッドの幅と同じにすることができます。パッド間の中心距離がDより大きい場合は、ワイヤの幅を狭くする必要があります。パッドに3つ以上のパッドがある場合、ワイヤ間の距離は2Dより大きくする必要があります。
(5)共通のアース線は、銅箔を可能な限り保持する。
(6)ライナーの剥離強度を高めるために、導電性のない生産ラインを設けることができます。