PCB表面処理プロセスは多種のタイプに分けられ、OSPも抗酸化プロセスである。純銅は空気にさらされると酸化されやすいため、回路基板の外層には保護膜が必要ですが、このときフラックス(OSP)プロセスを行うと回路基板を保護することができ、ROHSの要求に合致し、環境保護性も備えています。では、このような優れたOSP技術の長所と短所は何でしょうか。
図1 pcb
まず利点を言いますと、フラックス(OSP)はほとんど裸銅板溶接のすべての利点を持っていて、コストが低くて、溶接強度が高くて、溶接性が良くて、表面が平らで、表面処理に適していて、重工しやすいです。金属ではなく有機膜を化学的に被覆しているため、噴霧スズより安く、パソコンのマザーボードによく使われています。
そして彼の欠点を言います。
フラックス(OSP)自体には色がないため、チェックするのが難しく、フラックス(OSP)処理が施されているかどうかを判別するのが難しい。フラックス(OSP)自体が絶縁されており、電気テストに影響します。熱安定性が悪く、高温で炉を通過すると酸化防止保護性がなくなり、二次還流溶接に使用すると、一定時間以内に完成する必要があり、プロセス時間が短いため、最初の溶接後の24時間以内に後続の溶接を完成しなければならない。フラックス(OSP)は腐食に弱いわけではなく、保管期間が3ヶ月を超えると表面処理をやり直しなければならない。次に、フラックス(OSP)はワイヤボンディングに適さず、印刷要求が高く、洗浄しにくく、ピークボンディング穴の透錫性が悪い。これらはすべてフラックス(OSP)プロセスの使用に影響を与えるいくつかの欠点である。