PCB Blog - PCB金属半孔VSPCB金属クラッド

高周波回路基板にはPCB金属クラッドと金属化半孔がよく見られる。高速デジタル信号による電磁干渉はシステム内部の深刻な相互作用をもたらし、システムの耐干渉能力を低下させるだけでなく、同時に外空間にも強い電磁放射を発生させ、システムの電磁放射の放射がEMC基準を大幅に超え、製品がEMC基準認証を通過できないようにする。多層PCBの板辺放射は比較的に一般的な電磁放射源である。

（1）金属化半孔

金属化半孔とは、1つのドリル（ドリル、銅鑼溝）が孔化された後、さらに2つのドリル、外形技術を指し、最終的に金属化孔の半分を保持する。金属化半孔は沈銅板を経て電気的になった後、不要な部分をミリングすると、製作過程でバリ、偏位などの問題が発生する。PCB半孔成形後、電気めっきを経て孔縁に錫層を設置し、錫層を保護層とすることにより、耐引裂き性を強化し、孔壁の銅層の脱落を完全に根絶し、印刷回路基板の生産過程における不純物の発生を減少させることができる。

金属半孔の設計は主にBluetooth、NBI 0 Tモジュールなどの通信モジュールに応用され、コアボード上では、コネクタと空間を節約することができ、一般的に信号回路に登場し、その特徴は孔径が小さく、孔内の金属化導通であり、現代の電子回路が徐々に精密化するだけの市場ニーズに非常に符合している。このような板の縁には半金属化孔が整列されたPCBがあり、その特徴は孔径が比較的に小さいことであり、多くはマザーボード上に用いられ、マザーボードの子板として、これらの半金属化孔を通じてマザーボード及び部品のピンと溶接されている。

穿孔一化学銅一全板銅一画像転写一パターンめっき一退膜一エッチング一抵抗溶接一表面処理一成形。

（2）金属クラッド

PCB金属クラッドとは、PCBの側縁にも銅皮を包み、銅皮の表面に沈金プロセスを行い、上面と底面を連結することを意味する。PCB金属縁取り技術を設計し、板縁全体を金属で囲むことで、マイクロ波信号がPCB板縁から放射できないようにした。

金属クラッドは回路基板の特殊な技術として主流の製造技術の中でますます多くの使用されており、現在では製品の体積を最大限に縮小している現在、設備制御マザーボードなどの製品に使用されており、電磁妨害と電源完全性によるEMC問題が非常に突出しており、多層PCBのエンベロープ放射は比較的一般的な電磁放射源であり、金属エンベロープは良好な制御放射を行うことができる。

総じて言えば、金属縁取り回路基板は通常、金属縁を有し、回路基板に追加の保護と強い電磁互換性を提供する。これらの金属エンベロープは通常、銅またはアルミニウム材料で作られ、以下のいくつかの特徴があります。

-信号完全性：遮蔽作用により、金属クラッドは信号の完全性を維持するのに役立つ。

-物理的保護：金属クラッドは回路基板に追加の機械的強度を提供し、外部衝撃による損傷を減らすのに役立ちます。

-強化されたEMC：金属エンベロープは電磁干渉（EMI）を効果的に低減し、回路基板の電磁互換性を向上させる。

PCB金属半孔とPCB金属クラッドの生産技術は類似しており、現在の生産技術によると、孔と孔の間の間隔に制限があり、小さくすることはできない。この場合、金属エンベロープを設計して本来の要求を実現する必要があり、メッキ指技術は溶接点板辺エンベロープを実現することができるが、単独でリード導通を作成する必要がある。高周波高速のPCB板には、板辺溝を金属化し、金属化辺溝を形成し、板辺全体を包み込むことが要求され、マイクロ波信号はPCB板辺から放射できないが、付近のパッドとの最小距離を考慮する必要がある。金属縁取りプロセスはPCBの総コストの増加をもたらし、これはプロジェクト予算の範囲内に参加する必要がある。

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