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PCB Blog - はんだペーストについて

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はんだペーストについて
2024-12-04
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Author:iPCB      文章を分かち合う

はんだペーストははんだペーストとも呼ばれ、英語名solder paste、灰色ペースト体。はんだペーストはSMTの運に伴って発生する新しい溶接材料であり、はんだ粉、半田助剤及びその他の界面活性剤、チキソトロピック剤などを混合して形成されたペースト状混合物である。主にSMT業界のPCB表面抵抗、容量、ICなどの電子部品の溶接に用いられる。


はんだペースト


pcb板印刷錫ペーストには主に2つの大きな役割がある:


1、はんだペーストは練り歯磨き状のものに似ていて、少し粘着性があり、電子部品はパッチマシンを通じて部品をpcbパッドの上に貼り付け、はんだペーストの粘着性を通じて部品を少し粘着し、pcbターミナルが輸送中に振動して脱落することはない。


2、錫ペーストの最も重要なのは還流溶接を行い、電子部品を錫に這わせてpcbパッドと固定することである。錫ペースト中の成分はフラックス、錫粉であり、錫粉は還流溶接中に高温熱溶融を経て液状錫を形成し、それによって素子ピンに錫を食べさせることができ、還流溶接冷却区を経た後、液状錫は固体化し、それによって素子とパッドを固定し、導電性と熱伝導性を発揮し、各種類の素子の機能を発揮する。


はんだペーストは主にチップキャパシタ、チップ抵抗器などの細かい間隔の部品溶接に応用されている。それは高密度、高精度の回路基板組立に適しており、特に消費電子製品、通信設備に広く応用されている。


利点:


高精度:細かいパッドに正確に印刷でき、溶接の正確性と信頼性を確保できる。


高効率:自動印刷とリフロー溶接技術によりSMTパッチ加工は大規模な自動化生産を実現でき、生産効率を大幅に高めることができる。


良好な電気接続:良質な溶接点を形成し、回路の良好な導通を確保することができる。


実際の応用の中には、錫ペーストを半田ペーストとはんだペーストと呼ぶ人もいます。呼び方が異なり、実際の注文の中では必ずサプライヤーとはっきりと表現しなければなりません。同じものではないかもしれません。錫膏は英語でsolder pasteと呼ばれているが、錫膏と呼ばれるのは主にその合金成分の中で錫が大部分を占めているためであり、錫膏と溶接助膏を混同する人もいる。この2つの製品には本質的な違いがある。錫膏は錫膏であり、その主成分は金属合金粉からなる膏状の物体である。一方、溶接助ペーストは異なり、主に溶接助の役割を果たしており、その主要成分はロジンなどであり、錫ペーストは製造過程で一定の割合の溶接助ペーストやその他の活性剤や溶剤などを添加する。


錫ペーストはSMTプロセスに不可欠な半田であり、リフロー半田に広く用いられている。室温で一定の粘度を有し、電子部品を所定の位置に予備的に接着することができる。溶接温度では、溶媒と添加剤の揮発に伴い、溶接部品が相互に接続され、永久接続が形成される。次のiPCBはPCBA加工でどのように錫膏を選ぶべきかを説明します。


現在、錫ペーストの塗布はSMT鋼網印刷方式を採用することが多く、操作が簡単で、迅速で、正確で、生産後すぐに使用できる利点がある。しかし同時に溶接点の信頼性が悪く、虚溶接、錫膏の浪費、コストが高いなどの欠点もある。錫ペーストは主に合金溶接粉とフラックスからなる。そのうち、合金半田粉は総重量の85%〜90%を占め、半田助剤は15%〜20%を占めている。


ごうきんようせつふん


合金溶接粉は錫ペーストの主要成分であり、PCBAプロセスにおいて錫ペーストを選択する際の最も重要な考慮要素でもある。一般的な合金溶接粉には、錫/鉛(Sn pb)、錫/鉛/銀(Su pb Ag)、亜鉛/鉛/ビスマス(Su pb Bi)などがあり、一般的な合金成分は63%Sn/37%pbと62%Sn/36%pb/2%Agである。異なる合金の配合比には異なる溶融温度がある。合金溶接粉の形状、粒子径、表面酸化の程度は錫ペーストの性能に大きな影響を与える。合金半田粉は形状によって非晶質と球形の2種類に分けることができる。球形合金粉末は表面積が小さく、酸化程度が低く、調製された半田ペーストは良好な印刷性能を有する。合金溶接粉の粒度は一般的に200〜400メッシュである。粒子径が小さいほど粘度が高くなる、粒径が大きすぎて、溶接ペーストの結合性能が悪い、粒子径が細すぎると、表面積が増大することによって表面酸素含有量が増加し、使用に適さない。


ようせつざい


錫ペーストにおいて、錫ペーストフラックスは合金粉末の担体である。その成分は通常のフラックスとほぼ同じである。印刷効果やチクソトロピーを高めるためには、チクソトロピー剤や溶剤を使用する必要がある場合がある。フラックス中の活性剤の作用により、溶接材料表面の酸化膜と合金粉末自体を除去し、溶接金属表面に急速に拡散させて付着させることができる。フラックスの成分は錫ペーストの膨張、濡れ性、崩壊性、粘度変化、洗浄性能、ビードスパッタと貯蔵寿命に大きな影響を与える。


はんだペーストはSMTパッチ中のコア材料であり、はんだペーストの製造過程で以上のいくつかの主要成分がそれぞれの役割を果たしている。