PCB Blog - PCB関連用語と公差

PCB関連用語と公差を紹介します。

MI：Manufacturing instructionとは、エンジニアリング設計者が顧客の要求と業界共通基準及び工程要求に基づいて生産を行うための各種文書を指す。

貫通孔：導通作用を果たす孔のみであり、貫通孔を接続するのは必ず2本以上の異なる層に位置する線である。ビアは一般的にインキの抵抗を変更し、ビアの孔径は一般的に0.1-0.8 mmの間であるが、ビアであるかどうかを判別するには、属性表示などの資料を結合して検証を支援する必要がある。

部品穴：部品の取り付けと溶接に使用され、その穴リングは溶接窓を開けるのを抵抗するように設計する必要があり、穴径は一般的に0.5 mm以上である。

圧着孔：無溶接孔、すなわち加圧の方式を用いて変形可能なピン貨物の中実ピンをPCBのめっき孔内に挿入して接触接続を完成し、溶接の方式を通じて部品とPCBを接続する必要はない。

穴ループ：パッドエッジから穴エッジまでの距離を指します。

パッド：部品の溶接または配線と穴の接続のための引き廻しの終点。円、長方形、正方形など、パッドの形状は多い。溶接窓を開けるか、油をかぶせるかを選択できます。

ソルダーマスククリーン（Soldermask clearance）：ソルダーマスククリーン（Soldermask clearance）はソルダーマインクを被覆しないことを指し、窓を開けたパッドは部品などを溶接することができる。

ソルダーレジストブリッジ：ICフットとSMDパッドの間に保持されるソルダーレジストインクをよく指し、溶接時の半田ブリッジ短絡を防止することを目的としている。

線間距離：隣接するワイヤ間の空間距離。

銅の皮：面積が比較的大きい銅の面を指す。

成形線：PCBの外形線、板内溝の輪郭線などを指す。

露線：ソルダーレジスト溶接の窓開け時にサイズが大きすぎたり、位置合わせがずれたりして、パッドに隣接する導線がソルダーレジスト溶接に覆われない場合を指す。

補償：エッチング工程による配線とパッド幅の減少を補償するために、生産原稿を作成する際に顧客から提供されたGerberファイルを銅厚で事前に拡大し、配線、パッドなどを含む。

Haloing：回路基板の板材が穿孔、溝開きなどの機械的動作を行っている場合、過度に激しくなると内部樹脂の破砕や微小な層状クラックを引き起こす現象を指し、Haloingと呼ばれる。

Pink Ring：多層板内の積層板上の孔環は、貫通孔をめっきする孔壁と相互に接続されており、その孔環表面の黒酸化または茶色酸化層は、穿孔およびめっき孔の各種プロセスの影響を受け、薬水に浸食されて円状原色となった裸の銅面を拡散還元し、「Pink Ring」と呼ばれ、品質上の欠点であり、その成因は非常に複雑である。

Deburring：各種のドリル、剪断、鋸などの加工を経た後、材料の縁に毛先や毛口が発生し、さらに細部の機械加工や化学加工を経て、それによって発生した各種の欠点を除去する必要があり、これを「Deburring」と呼ぶ.回路基板の製造において、特にドリル後の穴壁または穴の修理を指す。

Dent：銅面に現れた緩和均一な陥没は、圧着に用いた鋼板の局所的な点状突出による可能性がある。

Chamfer:回路基板の板辺金指領域では、連続接点の挿着を容易にするために、板辺の前縁でベベルリングの作業を完了するだけでなく、板角や方向溝口の各直角も一括して除去し、「面取り」と呼ぶ.ドリルのロッド端部とシャンク部との間の面取りも指す。

PCB板厚は1.0 MM+/-10%より大きく、1.0 mm+/-0.1 mmより小さい。

PCBの反り許容差は0.75%以下である。

線幅/線間誤差+/-5%以内。

PCBサイズは+/-1.5 mmを超えない。

穴と縁の寸法公差は+/-0.1 mm、穴の許容差は+/-0.10 mmです。

穴径≦0.8 mmの場合、部品の穴径と設計穴径の誤差は+/-0.05 mmの間にある。

穴径＞0.8 mmの場合、部品の穴径と設計穴径の誤差は+/-0.1 mmの間にある。