半フレキシブルPCBは、構造の完全性を維持しながら、ある程度曲げたり曲げたりすることができるのが特徴です。このようなプリント基板は、通常、最終製品のスペースを節約し、2つの基板間でコネクタを使用しないようにするために使用されます。
半フレキシブルPCBの製造には、従来のプリント基板の製造プロセス(例えば、フォトリソグラフィ、エッチング、ドリル)とフレキシブル基板を処理するための専門技術が組み込まれている。最終製品は、プリント配線基板の電気的性能と耐久性を維持しながら、ある程度曲げたり曲げたりすることができます。
iPCB's Semi Rigid-Flex PCB(R-FPCB) with Blind Via
Model : Semi Rigid-Flex PCB(R-FPCB)
Material : FR-4 + PI
Layer : Rigid 6L / Flex 2L
Color : Green/White
Finished Thickness : Rigid0.8mm, Flex 0.15mm
Copper Thickness : 1OZ
半フレキシブルPCBに使用されるFR4材料は、柔軟性がより強い特殊なタイプのFR4材料である。通常のFR4材料のように脆弱ではないので、一定の角度で何度も曲げることができます。FR4プリント基板材料は、通常、積層ガラス繊維から作られる。用語中のFRは、その特性の1つである「難燃性」に由来する。しかし、半可撓性PCBに使用されるFR 4材料は、壊れにくく、より強固な特殊なFR 4材料である。
FR4半可撓性PCB材料は通常ポリイミドなどの材料よりずっと安いが、そのコストはクラスや品質によって異なる可能性があることに注意してください。同様に、硬度、吸水率、曲げ強度、熱伝導性などの特性も異なる可能性があるが、いずれも予想される範囲内である。
剛性と柔軟性PCB
剛性とフレキシブルPCBの目的は、コンパクトな回路設計で電子部品を接続することですが、両者は異なります。
主な違いは基板材料です。フレキシブルPCBは、一般にポリイミドフィルムからなるフレキシブル基板を有し、剛性タイプはガラス繊維基板を有する。
曲げのため、製造業者はまた、剛性電着銅の代わりにフレキシブル圧延焼鈍銅を使用して導電層を作製した。
これらの部品を製造する場合、フレキシブルPCBはカバープロセスによって露出した回路を保護し、剛性タイプはソルダーレジスト層を使用する。前者も高いですが、全体的な製品コストは、製造を計画しているデバイスのサイズを縮小できるため、より安い可能性があります。
半フレキシブルPCBの利点
半可撓性PCBは静的曲げを必要とする電子機器に広く用いられている。フレキシブルPCBの安価な代替品です。半柔軟性PCBには他にも多くの利点があります。以下はその主な品質のいくつかです。
コスト効率が高く、フレキシブルPCBよりずっと安い
優れた機械的強度と寸法安定性
良好な電気絶縁性と耐化学性
製造プロセスはあまり複雑ではありません
多機能性:片面、双方向及び多層PCBに使用可能
耐化学腐食、吸水率が低い
高い耐久性と信頼性
フレキシブルPCBの欠点
特定のアプリケーションの剛性PCBに比べてコストが高い
複雑な組み立てプロセスを使用しています
修復ややり直しが困難
適切な保管条件が必要
不適切な処理は壊れやすい
半可撓性PCB製品は主に自動車電子、大型機械、データ通信などの分野に応用され、現在の基板実装相互接続に要求されているシステムの高信頼性、低実装時間、低実装コスト及び三次元実装などの要求を最大限に満たすことができる。半可撓性PCBは剛性PCBに加え、特殊な加工方法により、部分的な可撓性性能を実現する。
半フレキシブルPCBは、伝統的な意味での剛可撓結合PCBと比較して、材料コスト、製造コスト及び製造プロセスの難易度が著しく低下するだけでなく、一定回数の局所的な曲げ実装要求を満たすことができる。同時に、半可撓性PCBはより安定で完全な電気信号伝送性能を提供することができ、剛可撓結合PCBの一部の応用を部分的に代替することができる。
剛撓結合PCB市場の急速な発展を背景に、半フレキシブルPCBの応用は極めて促進されるだろう。