SMT打件転線の主な目的はSMT転線作業を規範化し、限られた資源を合理的に利用し、転線時間を節約し、人為異常を低減することである。特にサンプル小ロットパッチ加工工場では、SMT回転線は非常に頻繁である。
では、SMTパッチの回転線は何に注意しなければなりませんか。
一、前期業務
1、ネット印刷ステーションは新機種の生産に必要な鋼板、ドクターブレード、PCBを受け取る。
2、操作ステーションは最新の上料表に基づいて倉庫に行って新機種の生産に必要な材料を受け取り、そして材料ステーションによって材料を分ける。
3、操作ステーションは上料表に基づいて新機種の生産に必要なfeederを準備する。Feeder不足分は技術者に速やかに処理に協力するよう通知する。
4、補正ステーションは新機種の生産に必要な図面を受け取る。
二、転線作業
1、ネット印刷ステーションで最後の板を印刷し終わったらすぐに次の機種に交換する。
2、配線交換OK後、接着フィルム板を試して調整印刷し、OK板を3枚印刷して生産を待つ。
3、HS 50は最後の板を生産し終わったら、作業員は直ちに材料を取り外し、補正員はすべてのラインオフ材料用材料箱を仮置きする。
4、作業員は上料表に従ってfeederを準備する。
5、操作者は上料表に従って材料の供給を行い、人員が材料を吸引するテープを補正し、試料の距離を調整する。
6、補正担当者は上料表を参照して材料を照合する。
7、操作者はプログラムの配置に従ってノズルを交換する。
8、ネット印刷者はOK板を印刷した後、各軌道、軌道幅を調整する。
9、SMT打刻加工生産を開始する。補正担当者は下線品目を整理します。
三、SMTの注意事項
1、解体が完了したら、下線の材料を箱で回収して暫定的に線端を置き、回転線が完成してから材料の整理を行う。
2、材料が準備できたら、上の表に従って材料ステーション、材料番号を厳格にチェックする。
3、転線時に通常の生産ラインからオペレータを抽出して作業に協力する。
4、転線作業時に正常に生産されない前に操作者は他の転線と関係のないことを禁止する。
5、転線時に引張または線長の全過程追跡を助け、正常に生産されるまで。
6、技術者は線に従って回転線の異常を処理する。