高周波PCB - Rogers TMM Circuit Board

Rogers TMMシリーズの高周波材料は優れた電気性能と機械的安定性を持ち、ストリップとマイクロストリップワイヤの高信頼性応用に非常に適しています。すべての媒体材料は圧縮成形により3 D形式で提供することができます。形成されたTMMコンポーネントは、誘電率と低損失率の安定化を必要とする高周波または低周波用途のための新しい革新的な設計ソリューションを提供します。

TMM熱硬化性マイクロ波材料はセラミックス、炭化水素、熱硬化性ポリマーTMM RF材料で、帯状線やマイクロストリップ線などの高信頼性めっきスルーホール応用のために設計されています。様々な誘電率と銅タイプを提供することができます。

TMM高周波材料の電気的及び機械的性質はセラミックスと従来のPTFEマイクロ波高周波材料の様々な利点を結合しているため、製造過程において特別な生産技術を使用する必要はありません。同様に、TMM高周波物質は銅めっき前にナトリウム処理を必要としません。

TMM高周波材料は極めて低い誘電率熱温度係数を有し、通常50 ppm/oc未満で、また等方性熱膨張システムを示し、銅の熱膨張係数に非常に近いです。これにより、TMM高周波材料はめっきスルーホールに対して非常に信頼性が高く、エッチング収縮値が極めて低いです。また、TMM高周波材料の熱伝導率は従来のPTFE/セラミックス高周波材料の2倍で、放熱しやすいです。

TMM高周波材料は熱硬化性樹脂材料に基づいており、加熱中に軟化することはありません。したがって、素子と回路との間の回路接続は、パッドの脱落や材料の変形の心配がなく、非常に完全であることができます。

TMM高周波材料はセラミックス材料の多くの特性を結合し、同時に加工過程における軟質材料の特殊加工技術に対する需要を減少させた。TMM高周波材料は、1／2オンス／平方フィート〜2オンス／平方メートルの電解供給材料を提供することができ、0.015インチ〜0.500インチの範囲の厚さを有する真鍮またはアルミニウム基材を直接接着することもできます。印刷回路の製造過程におけるエッチング剤と溶媒の影響に抵抗することができ、したがって、一般的に使用されるPWBプロセスのすべてがTMM熱硬化性マイクロ波材料の加工に使用されることができます。

TMM熱硬化性マイクロ波高周波材料及び3 Dモールド誘電材料は、低誘電率（Dk）熱係数、銅と整合する熱膨張係数及び非常に均一な誘電率特性を有します。

ロジャーズTMMシリーズ高周波材料の利点

1.誘電率（Dk）値の範囲が広い

2.優れた機械性能、耐クリープと冷間変形を有する

3.Dk熱安定係数が極めて低い

4.熱膨張係数は銅と整合し、めっきスルーホールの信頼性が高い

5.より大きなサイズを提供し、PCB回路基板を用いた減成プロセスを提供することができる

6.耐加工化学品、材料は製造と組み立ての過程で損傷しない

7.熱硬化性樹脂を用いて、確実なワイヤボンディングを確保する

8.専門的な生産プロセスは不要

9.アルミナ基板の代わりにTMM 10及びTMM 10 i高周波材料を用いることができる

10.RoHS基準に適合し、環境に優しい

ロジャーズTMMシリーズ高周波材料のタイプ

①TMM,②TMM3,③TMM4,➃TMM6,⑤TMM10,⑥TMM10i,⑦TMM13i

⑧TMM418X121E/1E0150+-0015/DI, ⑨TMM3 hydrocarbon ceramics, ⑩TMM10I18X121E/1E0150+-0015/DI, ⑪TMM4 hydrocarbon ceramics, ⑫TMM13i hydrocarbon ceramics, ⑬TMM618X121E/1E0150+-0015/DI, ⑭TMM618X121E/1E2500+-0015/DI, ⑮TMM10I18X125E/5E0300+-0015/DI, ⑯TMM318X121E/1E0150+-0015/DI, ⑰TMM10i hydrocarbon ceramics, ⑱TMM1018X245E/5E5000+-0015/DI, ⑲TMM6 hydrocarbon ceramics, ⑳TMM10 hydrocarbon ceramics ㉑MM1018X125E/5E0400+-0015/DI,㉒TMM1018X125E/040AL0400+-0015/DI,㉓TMM13I18X125E/5E2500+-0015/DI

ロジャーズTMMシリーズ高周波材料の応用

RFマイクロ波回路、電力増幅器、電力合成器、フィルタ、カプラ、衛星通信システム、全地球測位システムアンテナ、パッチアンテナ、誘電体偏光子、レンズ、チップテスタ、機関車、軌道交通、電力、再生可能エネルギー、車体とシャーシ、照明、設備とインバータ、国防工業設備、車載、車載通信、車載娯楽、車両ネットワーク、工業自動化、工業サーボ、室内照明、スマートホーム、工業設備制御、携帯電話関連、電気自動車電源システム、通信設備、モノのインターネット、倉庫、安全システム

図　TMMの規格書

RO3010とTMM10iの違いは何ですか。

RO3010とTMM10iの誘電率は同じだが、基板は異なります。RO3010の成分はポリテトラフルオロエチレンとセラミックスフィラーで、板材はより柔らかいです。TMM10iは炭化水素とセラミックスフィラーからなります。このプレートは比較的硬く、誘電率は温度に敏感ではなく、航空宇宙レベルのプレートになっています。

どのタイプの半硬化シートがTMM10またはRO3010と互換性がありますか。

Rogers RO3010に適合する半硬化シートは、対応する高誘電率RO3010粘着シートを有するRO3000系粘着シートです。

TMM10とTMM10iの違いは何ですか。

TMM10とTMM10iの誘電率と損失は異なり、TMM10の誘電率は9.2、損失率は0.0022です。TMM 10 iの誘電率は9.8、損失因子は0.0020です。具体的なパラメータはロジャーズTMMデータマニュアルを参照してください。

TMMとRT/duroid 5880の違いは何ですか。

MRT/duroid 5880 PTFEガラス繊維マイクロ波基板、TMMシリーズ高周波材料。その異なる樹脂系とセラミックス粉末の添加により、TMM系基板材料の電気的および機械的性質が結合され、これはセラミックスと従来のPTFEマイクロ波回路高周波材料のそれぞれの特性を利用するのに役立ちます。

RT/duroid 5880 PTFEマイクロ波基板、TMMシリーズ基板のPTFE樹脂媒体は熱硬化性樹脂系を採用しているため、ナフタレンナトリウム溶液処理（またはプラズマ処理）が不要で、完全に金属化孔加工を実現することができます。