高周波PCB技術 - pcba基板種類

PCBA基板タイプの選択は、応用分野、コスト、性能ニーズ、製造プロセスなどを含む複数の要素に関連している。

1.剛性基板（Rigid PCB）

剛性基板は最も一般的なPCBA基板タイプの1つであり、FR 4などの硬質材料から作られ、優れた機械的強度と安定性を持っている。剛性基板は、コンピュータ、通信装置、消費電子製品などのほとんどの電子機器に適しています。複雑な回路やコンポーネントを搭載し、安定した電気的性能を提供することができます。剛性基板の製造プロセスは成熟しており、価格は相対的に低く、中高級電子製品に適している。

2.フレキシブル基板（Flexible PCB）

フレキシブル基板はフレキシブルな材料で作られたPCBA基板であり、優れた屈曲性と折り畳み性を持っている。これらは通常、剛性基板よりも軽量であり、モバイルデバイス、ウェアラブルデバイス、カーエレクトロニクスなどの重量と体積に対する要求が高い用途に適しています。フレキシブル基板は、3次元空間内に配線することができ、曲げたり折り畳んだりすることができ、より大きな設計自由度を提供します。しかし、フレキシブル基板の製造プロセスはより複雑で、コストが高い。

3.リジッドフレキシブルボンディング基板（Rigid-Flex PCB）

剛性フレキシブル結合基板は剛性基板とフレキシブル基板の結合体であり、両者の利点がある。剛性層とフレキシブル層が交差して積層されており、複雑な配線要件をある程度満たすことができ、湾曲性を提供することができます。剛性フレキシブル結合基板は、折りたたみ携帯電話、医療機器、航空宇宙電子など、剛性とフレキシブルな接続を同時に満たす必要がある用途に広く使用されている。しかし、剛性フレキシブル結合基板を製造するプロセスはより複雑であり、コストも相対的に高い。

図　rigid-flex pcb

4.高密度配線基板（HDI PCB）

高密度配線基板は、比較的小さな面積に高密度配線を実現するPCBA基板である。微細線幅、線間距離、通過孔を使用して、より高いコンポーネント密度とより良い信号伝送性能を実現します。HDI PCBは、モバイル機器、高性能コンピュータ、通信機器などの高速信号伝送と小型化設計を必要とする用途に適している。HDI PCBの製造プロセスはより複雑であるため、そのコストは相対的に高い。

5.無線周波数基板（RF PCB）

無線周波数基板は、無線周波数信号の伝送及び処理に特化して設計されたPCBA基板である。高周波領域での安定性と低損失を確保するために、特殊な材料と配線技術を採用しています。無線周波数基板は無線通信、レーダーシステム、衛星通信などの分野に広く応用されている。その特殊な設計要求と材料選択のため、無線周波数基板の製造コストは相対的に高い。

6.金属基板（Metal Core PCB）

金属基板は、剛性基板の表面に金属層をコーティングしたPCBA基板である。この基板は優れた放熱性能を提供することができ、LED照明、電源モジュール、自動車電子などの高出力と高温を処理する必要がある用途に適している。金属基板は良好な熱伝導性と機械的強度を有するが、他の基板タイプに比べて製造コストが高い。

7.厚い銅基板（Thick Copper PCB）

厚い銅基板は、高い銅層厚を有するPCBA基板である。これらは、電気自動車の電池管理システム、工業制御装置、電源システムなど、高電流と高電力を処理する必要がある用途に適しています。厚い銅基板は低抵抗で良好な放熱性能を提供することができるが、特殊な製造技術と材料要求のため、コストが高い。