高周波PCB技術 - PCBシルクとは

シルクは、回路基板にインク跡を塗布するプロセスであり、部品、警告記号、テストポイント、マーク、ロゴマークなどを識別する。通常、部品部分は製造元のスクリーン印刷の一面である。たまに溶接通路に出てきますが、そこに到着するのはコストがかかります。silkscreen pcbは、製造元と設計者が素子レイアウトを迅速に識別するのに役立ちます。silkscreen pcbにより、部品の再組み立てが保証されます。silkscreen pcbでは、エンジニアや技術者にPCB上に部品を置くべき場所と方法について説明します。

silkscreen pcbとは？

PCB上のシルク印刷は、基板表面に印刷されたインク層である。通常はポリマーやセラミック材料で作られ、シルク印刷によって使用されています。インクは、所望のパターンのテンプレートとして機能するメッシュスクリーンを介して塗布される。PCB上にシルクが配置され、インクはシルクを通過して回路基板に到達させられる。メーカーが使用している標準的なシルクスクリーンの色は、黒、黄色、白です。PCBソフトウェアを使用する場合は、シルク印刷層の設計に一般的なフォントを使用することができます。

図　pcb

一般的には、基板の上部と下部に適用されます。スクリーン印刷を使用して、PCBボードの表面にテキスト、ラベル、記号を印刷することができます。コンポーネント、その場所、部品名、コンポーネント番号、ブランドロゴ、その他の情報は視覚的に表示されます。

シルクプリント層は基板の実際の電気的動作とは関係ありませんが、基板の構築、テスト、使用プロセスにとって重要です。すべてのものが整列して正しい方向に配置されるように、物を見つけて正しい位置に置くのを助けます。技術者やアセンブリ担当者にわかりやすい視覚的な手がかりを提供するため、アセンブリプロセスに非常に役立ちます。silkscreen pcbの基礎知識がわかりましたので、より広範な用途を見てみましょう。

PCBシルク印刷にはどんな情報がありますか。

PCB上のスクリーン印刷はPCBの機能には何の役にも立たない可能性がある。しかし、その価値はその提供する情報にあります。たとえば、誰でも助けます。

警告符号：操作中にユーザーの注意と看護が必要な高温コンポーネントを強調表示する警告符号を識別する。

極性：部品の極性を理解して部品を正しく取り付けます。ピンマーカーは、正確に組み立てられるように方向情報を提供します。

テストポイント：silkscreen pcbにテストポイントインジケータを配置し、設計エンジニアのPCBテストとデバッグを支援する。

参照インジケータ：参照インジケータによりコンポーネントを識別し、PCB上の各組み立て位置の一意の識別子。

数字：PCBスクリーン印刷で唯一の数字を見つけ、製造商標記、バージョン番号などを表す。

素子記号：ダイオードやフォトカプラなどの専用部品に対して、スクリーン印刷に印刷された素子記号は実装時の正確なアラインメントを確保することができる。

スイッチ設定：デフォルトのスイッチ設定はsilkscreen pcbの説明であり、回路基板の可用性を強化する。

密集素子：silkscreen pcb上のPINは、ボールグリッドアレイ（BGA）などのコンパクト素子パッケージのテストとデバッグに役立ちます。

トラブルシューティングと修復：シルクマークにより、コンポーネントの識別と配置が容易になり、修復プロセスが迅速になります。

製造ドキュメント：silkscreen pcbマークは必要な製造およびアセンブリドキュメントを提供します。これには、著作権情報、会社ロゴ、製造日、その他の重要な品質管理とトレーサビリティの詳細が含まれています。

ブランド：これらのマークはPCBの美しさとブランドに役立ちます。ブランド要素、ロゴ、選択した色を組み合わせることで、全体的な視覚的魅力と専門性を高めることができます。