高周波PCB技術 - 基板においてVカットの作用はなんですか。

「Vカット」とは、プリント基板（PCB）メーカーが顧客の図面要求に基づいて、PCB基板の特定の位置であらかじめターンテーブルカッターで切断した分割線であり、その目的は、後続のSMT基板の組み立てが完了した後の「De-panel」の使用を容易にするためであり、切断後の外形が英語の「V」字型のように見えることから名付けられた。

回路基板にVカットを設計する必要があるのは、回路基板（PCB）自体に強度と硬さがあるためであり、純粋に手でPCB基板を引き裂いたり引き裂いたりするのは不可能であり、力持ちでも引き裂くことができ、最後には回路基板の上の部品を壊してしまうため、作業員が元のプレートをスムーズに単板に裁断するために事前にカットしておいたこのようなVカット回路が必要である。これが【プレート割り（De-panel）】です。

図１　プリント基板

一般的に、回路ベアボードの生産は、パネルとプラグインエッジ（break-away）の作業を先に行うので、回路基板にすべての部品を貼り付けて組み立てが完了した後、プレートを機械に取り付けるには当然「プラグイン」作業を行う必要があります。通常、プラグイン製品には同じプラグインボード（PCBA）が2枚以上取り付けられていません。

前述したように、「Vカット」を設計する主な目的は回路基板の組み立てを支援した後、作業員の基板分割（De-panel）の使用を容易にすることであり、PCBA基板を分割する際には一般的に【Vカット機器（Scoringmachine）】を利用して、PCB基板が事前に切断したV溝を淮Scoringの円形刃に対して、強く押して、機械によってはボタン1つで自動的に基板を送る設計があり、基板は自動的に移動し、回路基板のVカットの位置をなぞって基板を切断し、ブレードの高さは異なるVカットの厚さに合うように上下に調整することができる。（注：PCBA分板にはVカットのScoringを使用するほか、Routing、切手穴…などの方法があります。）

PCB基板の上のVカットは手動でVカットの位置を折ったり折ったりすることもできるが、手動でVカットを折ったり折ったりしないことを強く提案している。手動の場合、力を加えた点の関係でPCB基板に曲がりが生じるため、PCBAの上の電子部品が破裂（crack、micro-crack）しやすく、特に容量系部品は、製品の良率と信頼性を低下させ、一部の問題は、しばらく使用してから徐々に明らかになることもあります。