PCB技術 - 高速回路基板表面処理プロセス全集約

高速回路基板表面処理の最も基本的な目的は、良好な溶接性または電気性能を保証することである。自然界の銅は空気中に酸化物として存在する傾向があるため、長く原銅として維持することは不可能であり、銅には別の処理が必要である。

1.熱風整平(錫を噴く)

熱風整平は、別名熱風溶接材整平(俗にスズを吹き付ける)と呼ばれ、PCBの表面に溶融スズ(鉛)溶接材をコーティングし、加熱圧縮空気整平する工程で、銅の酸化に強く、溶接性に優れたコーティング層を形成する。熱風整平はんだと銅が結合したところで銅シース属間化合物を形成する。PCBは熱風整を行って普段溶融する溶接材の中で沈まなければならない;風刀は溶接材が固まる前に液体の溶接材を平らに吹きます;風刀は銅面の溶接材の三日月状を最小化し溶接ブリッジを阻止することができる。

2.有機溶接性保護剤(OSP)

OSPは,プリント基板(PCB)銅箔表面処理のRoHS指令要求に対応したプロセスである。OSPとはOrganic Solderability Preservativesの略称で、有機溶接コーティング、銅保護剤、英語ではPrefluxとも呼ばれる。簡単に言えば、OSPはきれいな裸の銅の表面に有機皮膜を化学的に形成したものだ。この膜は酸化防止、耐熱沖撃、耐湿性があり、銅表面を保護するために通常の環境でこれ以上錆びない(酸化や硫化など);しかし、その後の溶接高温では、この保護膜は容易に助熔接剤によって除去されなければならず、露出したきれいな銅の表面が、非常に短い時間で溶融はんだとすぐに結合して強固な溶接点となる。

3.全板ニッケルメッキ

板ニッケルメッキはPCB表面導体にニッケルをめっきした後に金をめっきしたもので、主に金と銅の間の拡散を防ぐ。現在のニッケルめっきには、軟金めっき(純金で、金の表面が明るく見えない)と硬金めっき(表面が滑らかで硬く、磨りに強く、コバルトなどその他の元素を含み、金の表面が明るく見える)の2種類がある。ソフトゴールドは主にチップ実装時に金の線を打つために使用します;硬金は主に溶接されていないところでの電気的相互接続に用いられる。

4.金メッキ

金メッキは銅の面に厚く包まれた電気性に優れたニッケル・金合金で、高速回路基板を長期間保護することができる。また,他の表面処理プロセスにはない環境耐性も備えている。また金メッキは銅の溶解を防ぐことができ、鉛なしの組み立てに役立つ。

5、スズメッキ

現在のはんだはすべてスズをベースにしているので、どんなタイプのはんだにもマッチします。シース工程は平坦な銅シース属間化合物を形成することができて、この特性はシースが熱風整平と同じ良い溶接性を持っていて熱風整平の頭痛のする平坦性の問題がありません;スズメッキ板は長く保存してはいけない。組み立てはスズメッキの優先順位に従って行わなければならない。

6.銀メッキ

銀メッキプロセス介在有机塗布と化学ニッケルメッキ/沈金の間、プロセスは比較的簡単で、速い;銀は熱、湿、汚染された環境にさらされても溶接性を保つが、光沢を失う。銀メッキは、銀層の下にニッケルがないので、化学ニッケルメッキ/沈金が持つよい物理的強度をもたない。

7.化学ニッケル・パラジウム

化学ニッケル・パラジウムは金メッキと比べてニッケルと金の間にパラジウムを一重にしたもので、パラジウムは置換反応による腐食を防ぎ、沈金に十分な備えをしている。金はパラジウムに密着し、良好な接触面を提供します。

8.ハードメッキ

制品の耐摩耗性能を高め,抜き差し回数を増やすために硬メッキを施した。

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