PCB技術 - 5 g通信はpcb技術に課題をもたらします

 5 g通信は膨大かつ複雑な統合技術です。pcbプロセスの課題は、大サイズ、高多層、高周波、高速、低損失、高密度、フレキシブル結合、高低周波混合圧力などに集中している。多くのプロセス技術は、pcb材料、設計、加工、および品質管理に対して、新しいまたはより高い要求を課している。pcb社は、変化するニーズを理解し、トータルなソリューションを提案する必要があります。

材料要件:5 g pcbの非常に明確な方向は、高周波数と高速の材料と基板製造です。高周波材料では、連茂、勝益、松下などの従来の高速分野の大手材料メーカーが高周波板の展開を始め、新材料を次々と発表していることが明らかになった。これは、高周波パネルにおけるロジャーズの現在の支配的地位を覆すものである。健康的なレースを経て、材料の性能、利便性と入手性が大幅に向上します。したがって、高周波材料の局所化は必然的な傾向である。
高速素材の場合、400 g製品にはm7n、mw4000などのグレードが必要だ。m7nは、バックプレーン設計において、すでに最低損失の選択肢となっています。将来的には、大容量バックプレーン/光モジュールに低損失材料が求められる。樹脂、銅箔、ガラスシートの組み合わせで電気性能とコストの最適なバランスを実現できる。また、高いレベルや高密度の数も信頼性に課題をもたらします。
pcb設計要件:シートの選択は高周波、高速の要件を満たす必要があります。インピーダンス整合、スタック計画、配線ピッチ/ホールなどは信号完全性の要件を満たす必要があります。具体的には損失、埋め込み、高周波位相/振幅、混合圧力、放熱、pimの6つの面から考えます。
プロセス技術要件5g関連アプリケーション製品の機能強化により高密度pcbの需要が増加し、hdiも重要な技術分野となります。マルチレベルのhdi製品、さらには任意の接続レベルの製品が人気となり、埋込阻止、埋込容量などの新技術もますます多くの応用があるだろう。pcb銅の厚さの均一性、線幅の精度、層間の整列、層間媒体の厚さ、バックドリル深さの制御精度、プラズマのドリルドリル能力などは深く研究する価値がある。
装置及び装置の要求:高精度装置及び銅の表面粗さが小さい前処理ラインは現在より理想的な加工装置である。試験装置には、受動相互調整テスター、飛針インピーダンステスター、損失試験装置などが含まれる。精密なグラフィックス伝送と真空エッチング装置、リアルタイムの監視とフィードバック線幅と結合ピッチデータの変化を検出する装置;メッキ装置は均一性に優れ、高精度の密着装置なども5 g pcbの製造要件を満たすことができます。

品質監視要件:5 g信号速度の増加により、単板製造バイアスが信号性能に大きな影響を与えるため、単板製造バイアスの制御が厳しくなる必要があり、既存の主流の単板製造プロセスと装置が更新されていない。将来の技術発展のボトルネックとなる。この状況をどう打開するかは、pcbメーカーにとって非常に重要です。品質監視の面では、重要な制品の統計的なプロセス制御パラメータを強化する必要があります管理とデータは、制品の一貫性を保証することができるよりリアルタイムの方法で、アンテナの性能要件の段階を満たすために、定常波、振幅。