配線に余分な層が必要ない場合、なぜそれを使用するのですか?層を減らすと回路基板が薄くなりませんか?回路基板が1つ少ないとしたら、もっと安くなるのではないでしょうか。ただし、場合によっては、レイヤーを追加するとコストが削減されます。
誘電体と箔の層がないため、奇数番号のPCBの原材料のコストは、偶数番号のPCBのコストよりもわずかに低くなります。ただし、奇数層PCBの処理コストは、偶数層PCBの処理コストよりも大幅に高くなります。内層の処理コストは同じです。しかし、フォイル/コア構造は明らかに外層の処理コストを増加させます。
奇数番号のPCBは、コア構造プロセスに基づいて、非標準の積層コア層ボンディングプロセスを追加する必要があります。核構造に比べて、核構造に箔を追加する工場の生産効率は低下します。ラミネーションとボンディングの前に、外側のコアは追加の処理を必要とします。これにより、外側の層に引っかき傷やエッチングエラーが発生するリスクが高まります。
奇数層のPCBを設計しない最も良い理由は、奇数層の回路基板は曲がりやすいからです。多層回路ボンディングプロセス後にPCBが冷却されると、コア構造とフォイルクラッド構造の積層張力が異なるため、PCBが曲がります。回路基板の厚さが増すにつれて、PCBAOEMファウンドリの2つの異なる構造を持つ複合PCBが曲がるリスクが大きくなります。回路基板の曲がりをなくすための鍵は、バランスの取れたスタックを使用することです。ある程度の曲げがあるPCBは仕様要件を満たしていますが、その後の処理効率が低下し、コストが増加します。組み立て時には特別な設備と職人技が必要となるため、部品配置の精度が低下し、
奇数のPCBがデザインに表示される場合、次の方法を使用して、バランスの取れたスタッキングを実現し、PCBの製造コストを削減し、PCBの曲がりを回避できます。以下の方法を優先順に並べています。
1.信号層とそれを使用します。この方法は、デザインPCBのパワー層が偶数で、信号層が奇数の場合に使用できます。追加された層はコストを増加させませんが、納期を短縮し、PCBの品質を向上させることができます。
2.パワーレイヤーを追加します。この方法は、デザインPCBのパワー層が奇数で、信号層が偶数の場合に使用できます。簡単な方法は、他の設定を変更せずにスタックの中央にレイヤーを追加することです。まず、奇数番号のPCBレイアウトに従い、次に中央のグラウンドレイヤーをコピーして残りのレイヤーをマークします。これは、厚くした接地層の電気的特性と同じです。
3.PCBスタックの中央近くにブランク信号層を追加します。この方法は、スタッキングの不均衡を最小限に抑え、PCBの品質を向上させます。最初に奇数番号のレイヤーを配線してから、空白の信号レイヤーを追加し、残りのレイヤーにマークを付けます。マイクロ波回路および混合媒体(異なる媒体の誘電率)回路で使用されます。