PCB技術 - PCBの線幅、線距離、絞り設定

PCB設計者にとって、PCB設計のプロセスでは、設計と完全な要件を考慮するだけでなく、製造プロセスにも大きな制約があります。

良い製品は、既存の生産条件の下で積み上げられます。PCB層数、厚さ、穴の直径、線幅、ワイヤ間隔、銅の厚さ、およびその他の基本的なパラメータ要件を含みます。また、プレートの種類、表面処理、特殊処理などの特別な要件も含まれます。一般に、PCBを処理する場合、テストプルーフ処理と最終成形バッチ製品処理に分けられます。PCB設計者にとって、これは実用上重要であり、バッチ製品処理のプロセス要件を厳密に遵守する必要があります。

製造関連のプロセス要件の場合、基本的な重要性は、線幅、線間隔、および開口です。つまり、線幅がどれだけ細く、穴が処理プラントでどれだけ大きく処理できるかということです。線幅がデザインの要件を満たしていない場合、細すぎると正しく処理できません。行幅と行間隔も、シルクスクリーンレイヤーのテキストパターンの明瞭さに影響します。アパーチャが小さすぎる場合、対応するビットサポートはありません。穴の直径に対応するドリルサイズは、機械的な穴、取り付け穴など、さまざまなタイプのプレートせん断の公差にも影響します。

PCBの線幅、線距離、絞り設定

PCB線幅距離とアパーチャルール設定に関する注意事項

PCB設計では、4milの線幅と線間隔をバッチ処理でサポートできます。つまり、配線幅は4milより大きく、2本の線の間の距離は4milより大きくなければなりません。もちろん、それは線幅と線間隔の限界にすぎません。実際の作業では、線幅は設計上のニーズに応じて異なる値として定義する必要があります。たとえば、電力ネットワークの定義はより広く、信号線の定義はより詳細です。

これらのさまざまな要件により、ルールでさまざまなネットワーク幅の値を定義し、重要度に応じてルールアプリケーションの優先度を設定できます。同様に、行間隔については、ルールページのデザイン-ルール-電気-クリアランス（行間隔を含む）で、異なるネットワーク間の電気的安全距離を定義します。

別の特別な場合があります。高密度ピンを備えたコンポーネントの場合、デバイス内のパッド間の間隔は一般に6milなどの非常に小さいです。線幅または4milを超える間隔の製造要件を満たしていますが、PCB設計としての通常の設計の要件を満たしていない場合があります。

PCB全体の安全間隔が8milに設定されている場合、コンポーネントパッドの間隔は明らかにルール設定に違反します。ルールチェックまたはオンライン編集中は、違反は常に緑色で強調表示されます。この違反は明らかに処理する必要はありません。緑色のハイライトを削除するようにルール設定を修正する必要があります。元の方法では、クエリ言語を使用して、このデバイスのさまざまなセキュリティ距離ルールを定義し、それを高優先度として設定します。新しいバージョンでは、フットプリント内のパッド間のクリアランスを無視するオプションをチェックするだけです。下の図に示すように。

このオプションで確認するのは非常に簡単です。以前のようにクエリステートメントincomponent（ 'u1'）を使用する必要はなく、安全距離を6milに設定し、間隔、ビア、アパーチャの優先度として0.3mm（12mil）に設定します。

ビアの直径は0.3mm（12 mil）以上、パッドの片側は6 mil（0.153 mm）以上、8 mil（0.2 mm）を超えるものは制限されません（図3を参照）。 。これは非常に重要であり、設計で考慮する必要があります。

ビアホール間の間隔（ホールエッジからホールエッジ）は6mil以上8mil以上である必要があります。これは非常に重要であり、設計で考慮する必要があります。

プラグイン穴のサイズはコンポーネントによって異なりますが、コンポーネントのピンよりも大きくする必要があります。機械加工公差により挿入が困難になるのを防ぐために、0.6コンポーネントピンのサイズは0.8未満にすることをお勧めします。

プラグインホール（PTH）パッドの外輪の片側は0.2mm（8mil）以上である必要があります。もちろん、（図2に示すように）大きいほど良いので、これは非常に重要であり、設計で考慮する必要があります。

プラグイン穴（PTH）の穴と穴の間隔（穴の端から穴の端）は0.3mm以上である必要があります。もちろん、（図3に示すように）大きいほど良いので、これは非常に重要であり、設計で考慮する必要があります。

パッドから等高線まで508mm（20MIL）。

SMDウィンドウ開口部の片側は0.1mm（4mil）以上である必要があります。

文字の幅は0.153mm（6mil）以上、高さは0.811mm（32mil）以上にする必要があります。幅と高さの比率の関係は5、つまり文字の幅は0.2mm、文字の高さは1mmです。

非金属スロット穴間の距離は1.6mm以上である必要があります。そうしないと、エッジミリングの難易度が大幅に高くなります。

アセンブリにギャップはなく、アセンブリにもギャップがあります。クリアランスのあるアセンブリのクリアランスは1.6（プレートの厚さは1.6）mm以上である必要があります。そうしないと、エッジミリングの難易度が大幅に高くなります。作業プレートのサイズは、機器によって異なります。シームレスアセンブリのギャップは約0.5mmで、プロセス側は5mm以上にする必要があります。