PCB技術 - 高周波PCB設計の技術と方法

1.リターンロスを減らすために、伝送ラインのコーナーは45°にする必要があります。

2.絶縁定数値がレベルによって厳密に制御されている高性能絶縁回路基板を使用してください。この方法は、絶縁材料と隣接する配線との間の電磁界の効果的な管理に役立ちます。

3.高精度エッチング用のPCB設計仕様を改善する。指定された線幅の合計誤差が+/- 0.0007インチであることを考慮する必要があり、配線形状のアンダーカットと断面を管理し、配線側壁のめっき条件を指定する必要があります。マイクロ波周波数に関連する表皮効果の問題を解決し、これらの仕様を実現するには、配線（ワイヤ）の形状とコーティング表面の全体的な管理が非常に重要です。

4.突き出たリードにはタップインダクタンスがあるため、リード付きのコンポーネントの使用は避けてください。高周波環境では、表面実装コンポーネントを使用するのが最適です。

5.信号ビアの場合、敏感なボードでビア処理（pth）プロセスを使用することは避けてください。このプロセスにより、ビアでリードインダクタンスが発生するためです。

6.豊富なグランドプレーンを提供します。成形穴を使用してこれらのグランドプレーンを接続し、3D電磁界が回路基板に影響を与えないようにします。

7.無電解ニッケルめっきまたは浸漬金めっきプロセスを選択するには、電気めっきにHASL法を使用しないでください。この種の電気めっきされた表面は、高周波電流に対してより良い表皮効果を提供できます（図2）。さらに、このはんだ付け性の高いコーティングは、必要なリードが少なくてすむため、環境汚染を減らすのに役立ちます。

8.はんだマスクは、はんだペーストの流れを防ぐことができます。ただし、厚さの不確実性と絶縁性能の不明さにより、ボードの表面全体がはんだマスク材料で覆われているため、マイクロストリップ設計の電磁エネルギーに大きな変化が生じます。一般的に、はんだダムははんだマスクとして使用されます。電磁界。この場合、マイクロストリップから同軸ケーブルへの変換を管理します。同軸ケーブルでは、接地層はリング状に織り込まれ、等間隔に配置されています。マイクロストリップでは、グランドプレーンはアクティブラインの下にあります。これにより、設計時に理解、予測、および考慮する必要のあるいくつかのエッジ効果が導入されます。もちろん、この不一致はリターンロスの原因にもなります。ノイズと信号の干渉を避けるために、この不一致を最小限に抑える必要があります。