PCB技術 - 製造プロセス-掘削

ドリル穴

-目標：

レイヤー間にチャネルを確立します。

-設備と用途

1.ボール盤：回路基板の穴あけに使用されます。

2.ホッチキスマシン：ドリル中の位置決めを容易にするために、パイプ位置で1つまたは複数のダブルパネルを固定または積み重ねます。

3.旋削および研削ドリル：旋削および研削ドリルに使用されるドリルビット。

4.造粒機; ドリル探査機が使用するために、ドリルビットから落下するゴム粒子の長さを0.800 "±0.005"に固定するか、ドリルビットからゴム粒子を引き出します。

5.釘打ち機の払い戻し。使用するダブルパネルドリルリターンパイプ位置釘。

6.テーブルボール盤：床ドリルパイプ位置穴使用。

-ツーリング

ME-> QA確認済みのドリルビットで標準を確認

-プロセス：両面PCB

両面PCBプロセス

-ツーリング

ME-> QA確認済みのドリルビットで標準を確認

-動作仕様

ドリルビットと回路基板の汚染を避けるために、ドリルビットを持ち上げて生産ボードを輸送するときは手袋を着用してください。

 ドリルビットを使用する前に、[OK]をチェックし、ペレットの長さが0.800 "±0.005"以内であることを確認してください。

 輸送、生産ボードプロセスの配置、牽引ボード、ボード、ボード上のボードなどはあり得ず、スクラッチ回路基板に対する厳格なガード。

  4.穴あけ後の内部物質を調査することの重要性には、開口部の容積、穴の数、穴の位置、内層の移動（多層プレート）、穴のパターン、先端および引っかき傷が含まれます。

-要件：

温度：20±5℃、湿度：≦60％。

-安全と環境保護：

1.ボール盤が稼働しているときは、頭や手などをボール盤に伸ばすことはできません。穴あけ機を閉じる必要がある場合は、ボール盤の両側にある赤い（閉じる＆停止）ボタンを押します。

2.ドリルビットはカバーに優れている必要があり、パンクを防ぐためにブレードの部分に触れないようにする必要があります。

3.ボール盤等の電源スイッチや変圧器に無断で触れないでください。問題がある場合は、SEまたは他の専門家に保守を依頼してください。

4.掃除機の音が異常だったり、ダストバッグが漏れたりした場合は、まずドリルと集塵機を閉じてから、担当者に連絡し、イージーダストバッグを交換してください。

5.バックグラウンドを汚染しないように、規制に従って廃棄物を厳密に処分してください。