生産過程で、PCB基盤の表面には様々な汚れが残っているが、板に損傷を与えずに効果的に除去するにはどうすればよいのだろうか。この問題を解決するために、今日はPCBボードクリーニングにおけるドライアイス洗浄技術の応用を検討してみましょう。
一、ドライアイス洗浄技術の原理
ドライアイス洗浄技術は極低温のドライアイス粒子を利用して、圧縮空気の作用の下で、処理物に噴射して、その表面汚れを脆化及び破裂まで急激に冷凍させる。ドライアイス粒子が汚れの割れ目に入った後、気化し、その体積は800倍近く膨張し、汚れを物体の表面から遠ざける。
二、ドライアイス洗浄技術の利点
安全で環境に優しい:ドライアイス洗浄技術は化学試薬を使用する必要がなく、二次汚染が発生せず、環境に優しい。
効率的で迅速:ドライアイス洗浄技術は数分以内にPCB基盤表面の各種汚れを迅速に除去し、生産効率を高めることができる。
無傷洗浄:ドライアイス洗浄技術はPCB基盤表面に傷、腐食などの損傷を与えず、基盤の完全性を保護した。
三、ドライアイス洗浄技術の実用的な応用
プリント配線板:ドライアイス洗浄技術はプリント配線板上のロジン、フラックス、溶接スラグ、ゴム類などの各種汚れを効果的に除去することができる。
電子部品:ドライアイス洗浄技術は敏感な電子部品に損傷を与えず、表面の汚れや付着した酸化物を除去することができる。
射出成形品:ドライアイス洗浄技術は射出成形品表面の残留物を迅速に除去し、製品品質を高めることができる。
四、結論
ドライアイス洗浄技術は安全、高効率、無傷の洗浄方法であり、PCB板洗浄に広範な応用の将来性がある。