PCB技術 - PCBAはなぜ検査をするのか

一、pcba製品の合格率を高めるために

製品合格率の向上に伴い、製品の直通率は大幅に向上する。PCBAテストはPCBA加工の生産過程全体の一環であり、製品の品質を制御する重要な手段である。

二、より良いユーザー体験を得るために

もし条件が許すならば、すべての製品はすべて基本的なテストを必要として、例えばICT、FCTテスト、いくつかのテスト、例えば疲労テスト、劣悪な環境の下での圧力テスト、老化テスト、サンプリングは検出することしかできない製品を必要として、私たちの心は1つの底があって、試験に耐えられる製品だけがあって、ユーザーは好きになります。検査の過程で問題が発見されれば、私たちもタイムリーに修正と調整を行うことができて、製品全体をより完全にすることができて、製品が市場に投入された後に深刻な結果が現れることを避けることができます。

図１　PCBA

三、PCBA回路基板の検査条件

1、部品が汚染されないようにするためには、EOS/ESD全保護手袋または指サックを選択し、静電リングを着用しなければなりません。光源は白色または蛍光灯である。光強度は100ルクス以上でなければならず、10秒以内にはっきりと分析することができる。

2、検査方法：製品を目から約40センチ離れたところに置いて、上下約45度、目視或いは三倍拡大鏡で検査する。

3、検査基準：（QS 9000？サンプリング＝0 AQL＝0.4%のレベルで、特殊顧客の要求として、顧客が基準を受け入れて確定した）how to assemble a pcb board 

4、サンプリング方案：MIL-STD-105 E II級標準型単回サンプリング

5、判定検査の基準：重大な欠陥存在（CR）AQL 0%

6、主な欠点（MA）AQL 0.4%

7、一種類の二次欠陥（MI）AQL 0.65%

四、PCBAボード検査基準

1、重大な欠陥（CRで表される）：人や機械に傷害を与えたり、生命の安全を危うくしたりするのに十分ないかなる欠陥、例えば：安全規定を守らない／機械焼失／感電。

2、主な欠点（MAで表す）：材料の原因で製品に損傷、機能異常或いは製品の使用寿命に影響を与える可能性がある欠点。

3、小さい欠点（MIで表します）：製品の機能と使用寿命に影響しなくて、外観は欠陥があって、機構の組み立ては軽い欠陥あるいは差異があります。

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