PCBA製造中のSMTは聞き慣れない人が多く、具体的に何をしているのか、どんな職場があるのか分からない。どんな人に適していますか。
PCBAメーカーのSMT作業場はDIPラインとSMTラインに分かれている。
SMTとは表面実装技術のことで、電子部品をデバイスを介してPCB板の上に打ち、炉加熱によってPCB板に固定し、PCBA、つまりPCB Assemblyに製造する。
DIPとは、大きなコネクタなどの手差し部品のことで、デバイスは準備できずにPCBボードに打ち、人や他の自動化デバイスを介してPCBボードに差し込むことができます。
SMT線は主に錫膏印刷員、貼付機上の材料員、炉前目検査、炉後目検査、包装などがある。
DIP線には主に投板員、解体員、取っ手、炉工、炉後溶接点目視検査などがある。
SMTの各プロセスは、オペレータ、炉前目検査、炉後目検査、修理、管理者、組長、首長、調機プログラム師の部署です。
印刷:印刷機を使ってPCBに錫膏を塗って、具体的な仕事内容は全自動印刷機か半自動印刷機かを見なければならなくて、および生産ラインの配合の自動化の程度
操作機:パッチ機の操作、主に材料の投入及び一般警報の処理を担当する
炉前:中検と呼ばれる場所もあり、パッチ機から出てきたPCBに部品の貼り付け漏れや歪みなどの不良がないかを検査する責任がある(簡単な製品や生産ラインの自動化レベルが高い工場にはこのステーションがないものもある)
炉後:リフロー溶接から出た製品に不良がないか、ラベルを貼るなどを検査する
PCBA外観修理:これは生産ラインとは言えません、普通は単独で出てきて、炉を修理した後に検出された外観不良の製品を担当します
PCBA製AOI検出:AOI測定ボードを用いた(これは装備ごとに異なり、必ずしも各機器にあるとは限らない)
PCBA製SMT職場の仕事は人体に有害ですか?
SMT作業場では換気が必要で、作業中は作業服と防護手袋を着用する必要があります。作業中に化学剤に触れることがあるからです。防護がしっかりしている場合は人体の健康に大きな支障はありませんが、アレルギー体質がある場合は、事前に報告して事故を防ぐ必要があります。
SMTの仕事はどうですか。
SMTパッチマシンのオペレータは基本的に見張り番で、仕事中は歩くことができます。資料品を取る必要があるからです。職場の労働強度は一般的に、機械操作の専門知識を理解する必要があり、もし自分の努力を通じて設備のメンテナンスを積極的に学ぶならば、その後の就職活動にも一芸に秀でており、技術的な職場と言えるだろう。