PCBAの技術 - SMTにおけるSPIの役割は何ですか。

SMT業界で働いている友人は、SMT欠陥の多くの原因がはんだペースト印刷によるものであることを知っている。印刷ペーストの品質をよりよく制御するために、SMT業界ではSPIが登場している。SPIは半田ペースト検査を表します。SPIのSMT契約製造における広範な応用は主に現在の電子製造業の発展によるものである。では、SMT契約製造におけるSPIの役割は何でしょうか。次に、iPCBが説明しますので、何かお手伝いできればと思います！

1.SPIの動作原理レーザー投影原理を用いて、高精度の赤色レーザー（15ミクロンまでの精度）を印刷されたペースト表面に投影し、高解像度デジタルカメラを用いてレーザー輪郭を分離する。輪郭の水平変動に基づいて、半田ペーストの厚さ変化を計算し、半田ペーストの厚さ分布図を描画し、半田ペーストの印刷品質を監視し、欠陥を減らすことができる。

2.SPIは通常、SMTペースト印刷機の後に配置される。プリント基板にペーストをはんだ付けした後、軌道をSPIに転送して検査を行う。これはSMT生産量を高めることができますか？答えは肯定的だ。さらに重要なのは、SPIを使用して印刷ペーストの悪いPCBボードをスクリーニングし、印刷ペーストになぜ欠陥があるのかを追跡して、根本的な問題を解決する方法です。

3.現在の電子製品の精密化と小型化により、多くのSMT製造の電子部品は精度が高いため、部品実装過程においてPCB表面印刷ペーストの品質に対する要求が高い。もしSMT前に半田ペースト印刷の品質を検出できれば、SMTリフロー半田付け後の検査よりも効果的になるに違いない。炉後の劣ったPCBA板は修理中に洛陽鉄やより複雑な工具を使って修理する必要があり、注意しないとPCBAを損傷する可能性があるからだ。したがって、SPI検出装置を備えたSMT代替工場は、これらの問題の発生を回避することができる。

ペースト検出（SPI）

4.SIP試験の内容は以下を含む：半田ペースト印刷量、半田ペースト印刷厚さ、半田ペースト印刷面積、半田ペースト印刷平面度、半田ペーストのオフセット印刷の有無、半田ペースト印刷の先端の有無、半田ペースト印刷の接続の有無。

SPIはSMT契約の製造過程における品質制御手段であり、適切に使用すれば、効果的に製品の品質を高め、製造コストを下げることができる。SPIがSMT作業場の置物にすぎない場合は、生産性に影響を与えるだけです。SPIアラームが発生した場合は、PCB印刷ペーストの品質を調査し、欠陥率を最小限に抑える必要があります。SMT契約製造におけるSPIは、半田ペースト印刷の品質を防止するだけでなく、後期のメンテナンスコストを制御し、防止することができ、生産能力の向上と利益の増加に役立つ。

電子製造製品の精密化に伴い、印刷ペーストの品質はますます重要になってきている。SPIは良好な半田ペースト印刷品質を効果的に確保し、潜在的な品質リスクを大幅に低減することができる。