PCBAの技術 - PCBA溶接にブリッジが発生した原因と解決方法

現在の電子製品の体積要求はますます小さくなり、PCBA組立も溶接に現れやすい問題に注目しなければならない。

例えばPCBAブリッジのように、溶接材料が高温溶接中にコネクタに直接流れ、ブリッジを引き起こす一般的な欠陥があります。ブリッジはPCBA組立によく見られる欠陥の1つであり、部品間の短絡を引き起こし、ブリッジに遭遇すると再修理しなければならない。

ブリッジはPCBA組立プロセスの異なる段階で発生する可能性があります。では、橋連の原因は何ですか。どのような解決策が橋連の出現を避けることができますか？今日はPCBA組立工場のiPCBがブリッジに関する知識を皆さんと一緒に知りに来ました。

PCBA組立

PCBAブリッジ接続の原因

1、PCB設計問題：PCB、大きくて重い部品は同じ側に置いて、PCBに重量分布の不均一を発生させて、傾斜をもたらす。

2、部品の方向を反転させる。

3、ガスケット間のスペースに冗長性が不足している。

4、リフロー溶接炉の温度曲線の設定は科学的ではない。

5、パッチ圧力の設定が不合理であるなど。

PCBA溶接の解決方法

1、PCB回路基板設計：回路基板設計レベルの科学的計画を厳格に行い、両側部品の重量、開口ガス孔、貫通孔の合理的な分布を合理的に分配し、密集部品の間隔を調整し、溶接抵抗層を適切に追加するなど。

2、リフロー溶接炉温度曲線：PCBA組立において文字通り液状の半田が溶融する時、温度の高い一端半田の活性が高い。リフロー溶接温度曲線の設定が不合理であると、溶接ペーストの無秩序な流れを引き起こすことになる。新規ブリッジ接続の確率。

3、錫膏噴霧機を選択：錫膏噴霧機は鋼網を通じて溶接膏を塗布する必要はなく、これはテンプレートの開口が科学的ではなく、鋼網の反り、鋼網の離脱による溶接膏の接触式塗布不良を減らすことができる。

4、溶接ペーストの使用量を合理的に制御する：合理的に溶接ペーストのコーティング量を制御し、溶接ペーストの多すぎる陥没流動性の高い問題を減少する。

5、合理的にソルダーレジスト層を設定する：ソルダーレジスト層を正しく設定することは、はんだブリッジのリスクを下げる上で大いに役立つ。

PCBA組立

PCBAはんだ及びPCBAブリッジを防止する方法についての知識を理解した後、PCBA組立工場を審査する時、彼らの技術、PCB設計、還流曲線などの関連問題に重点を置いて、問題発生による制御不能なコスト支出を減らすことができる。