PCBAの技術 - PCBAはどのようにしてプログラムを焼きましたか。

現在ますます多くのお客様がPCBAの製造を行う際に、PCBボード、PCBA打刻品、焼成テストを含めてすべてPCBとPCBAのワンストップメーカーに任せているワンストップサービスを選択していますが、今日はPCBAがどのように焼成されているのかをお話しします。

PCBAプログラムの書き込みとは？

PCBAボードに指定された機能を実現させるには、PCBA上のウェハを動作させ、書かれたプログラムをウェハに正確に書き込めば、ウェハを動作させることができます。PCBAプログラムの焼成、つまりプログラムがウェハ内部の記憶空間に搬入される過程は、一般的にオフライン焼成とオンライン焼成に分けられる。

現在、広範なEmcなどのウェハを用いたパッケージはBGA、QFNなどの小型、平面化の方向に発展しているが、このようなパッケージのアダプタは価格が低くない。

PCBAオフライン焼成

オフライン焼成は、アダプタと異なるパッケージのウェハを介して接続され、ウェハとアダプタを組み合わせて使用することでプログラム的な焼成を実現することができます。アダプターの本質は精密クランプに似ており、異なるパッケージのウエハは異なるアダプターに合わせて焼成する必要がある。生産テスト時にエラーが発生し、生産遡及再修正を行う場合は、ウェハをアダプタから取り外し、規定の手順に従って再焼成する必要があり、大きな人力物力がかかり、コストが高い。PCBAの生産時には回路基板の耐温高さが足りないなどの突発的な状況が発生し、ウェハを分解する際にウェハが変形し、知らず知らずのうちに廃棄されるリスクが追加される。

PCBAプログラム焼付

線上焼写には、USB、SWD、JTAG、UARTなどのウェハの標準通信バス列が使用されており、メソ面は一般的に固定されており、焼写時に接続する必要があるフットビットも少ない。メソスコピック通信速度が高くないため、一般的な線材を使用すると焼成が完了し、高消費が発生しません。

線上焼写は線材接続によってプログラム焼写を行うもので、もし生産試験の時に間違いが発見されたら、直ちに間違いのPCBAを遡及することができて、再び焼写を行うことができて、ウェハを分解する必要はありません。生産コストを削減するだけでなく、焼成の効率も新たに増加しました。

さらに重要なのは、現在、生産ラインも自動化に向かって発展しており、ますます多くのメーカーがICT、FCTなどの機能試験機を生産ラインに追加し、自動治具を使用してラインに合わせて焼成する生産方式は、焼成段階で人工操作を省くことができ、板を貼り付けた後、直接焼成を行い、その後PCBAを試験機に送り、生産過程全体を全自動化し、生産効率を大幅に高めることができる。

PCBA加工において、線上焼成の利点は明らかである。しかし、実際のニーズに応じて、オフラインで焼成するか、オンラインで焼成するかを決めることもできます。

PCBA焼成プログラムの製造能力

1、開路（open）、短絡（short）、検出ミス、欠品、碑立て、架橋、極性反。

2、抵抗（resister）、容量（capacitor）、インダクタンス（Inductor）、電気結晶、ダイオード（diode）、定圧ダイオード、三極管測量（triode）光対器、リレー、電界効果電気結晶試験（FET）、IC、コネクタなどの部品を測定することができる。

3、TestJetを通してピンポイントを必要とせずにPINを排出するコネクタやはんだ足が外にあるIC部品のショートを測定することができる。

4、直流/交流電圧測定及び周波数測定。

5、電気性機能試験。自己検出のための低次プログラムを実行することができます。

6、[Boundary-scan/JTAG]を利用して能動部品の機能をテストすることができる。

7、ソフトウェアまたは作業システムを回路基板の記憶体に自動的にダウンロードすることができる。

PCBAプログラム焼付の品質制御

1、品質管理部は不合格或いは不適合責任部門或いは不良発見部門などを組織して不適合事実組織に対して審査を行い、そして問題解決チームを設立する。

2、潜在不良或いは不適合項目などに対して試験、類比、資料分析、QC手法などのツールを用いて分析し、適切な誤り防止設計と品質制御を行い、予防措置計画を提出する。

3、すでに発生した不良或いは不適合項目などに対して、問題解決チームは修正関連科学技術、品質基準或いは技術或いは設計水準の向上などを見直し、査定し、品質システム関連のすべての製品或いは過程に類似の問題があるかどうかを確認し、全面的な予防及び解決措置を提出する。

PCBA焼付プログラムの場合は、適切な焼付プログラムを選択し、品質管理を行う必要があります。