PCBニュース - HDI回路基板についてどのくらい知っていますか

HDI回路基板は高密度インターコネクタの略です。高密度相互接続（HDI）製造は、プリント回路基板業界で最も急速に成長している分野の1つです。

HDI-高密度インターコネクタの略-高密度相互接続（HDI）製造は、プリント回路基板業界で最も急速に成長している分野の1つです。1985年にHPが発売した最初の32ビットコンピュータから、36個のシーケンシャルを備えた大規模なクライアントサーバーまで層状多層プリント基板とスタック型マイクロスルーホール、HDI /マイクロスルーホール技術は間違いなく将来のPCBアーキテクチャです。デバイス間隔が小さく、I / Oピンが多く、パッシブデバイスが組み込まれた大型のASIcsとFPGAは、立ち上がり時間がますます短くなり、より高い周波数、そしてそれらはすべてより小さなPCBフィーチャーサイズを必要とし、HDI /マイクロスルーホールに対する強い需要を推進しています。

1. 不良率が低く、歩留まりが高く、HDIルーチン動作の高精度を実現できる安定した生産。

2. 毎日必要な数のパネルを印刷することで必要な出力を達成します前述のように、必要な出力の相対量を精度要件で考慮する必要があります必要な出力を達成するために、自動制御によって高歩留まりが達成されます。

3. 低コストの操作これはバッチメーカーの主要な要件です。以前のLDIモデルでは、より高速なイメージング速度を実現するために、より感度の高いドライフィルムをより感度の高いドライフィルムに交換する必要がある場合があります。または、ドライフィルムを別の波長に変更する必要があります。 LDIモードで使用される光源。これらすべての場合において、新しいドライフィルムは通常、メーカーが使用する従来のドライフィルムよりも高価です。

4. 既存のプロセスおよび製造方法と互換性があります。大量生産のプロセスおよび方法は、通常、大量生産の要件を満たすように慎重に指定されます。新しいイメージング方法の導入により、既存の方法への変更が最小限に抑えられます。これには、使用されるドライフィルムの変動が最小限に抑えられます。 、ソルダーマスクのさまざまな層を露出する機能、大量生産に必要なトレーサビリティ機能など。

   
   

私たちがよく知っているときは、光モジュールPCB、光モジュールHDIPCBを理解する必要があります。