電子産業において、PCB絶縁油は極めて重要な役割を果たしており、特にコンデンサ、変圧器、電子回路基板(PCB)などの分野に関連しています。本文はPCB絶縁油に関する知識を深く検討し、その歴史的背景、主要用途、技術特性及び最新の無害化処理技術を含みます。
図 RO3003G2 PCB
一、PCB絶縁油の歴史的背景
1930年代初頭、米国は電気性能に優れ、安定性に優れ、不燃性を有する極性液体であるポリ塩化ビフェニル(PCB)を合成しました。この物質は一時コンデンサや変圧器に広く応用され、設備の容量と安全性を著しく向上させました。しかし、運用経験が蓄積されるにつれてPCBに毒性があることが明らかになり、70年代初頭には各国でPCBの使用が制限されたり禁止されたりしていました。その後、合成絶縁油は次第にPCBに取って代わり、変圧器、コンデンサ及び電子回路基板の主要な絶縁媒体となりました。
二、PCB絶縁油の主な用途
現在、合成絶縁油はケーブル、変圧器、コンデンサ及び電子回路基板などの分野に広く応用されています。絶縁性液体として、油の最も重要な特性は誘電強度です。効率的な絶縁保護を提供するだけでなく、冷却液としても機能し、設備の運転温度を下げるのに役立ちます。PCBの製造過程で、絶縁油は銅箔表面に塗布され、保護膜を形成し、溶接過程で短絡が発生することを防止し、PCBの使用寿命を有効に延長します。
三、PCB絶縁油の技術特性
PCB絶縁油は通常、優れた電気性能、高い破壊電圧、および良好な熱安定性を有します。これらの特性により、絶縁油は高電界強度で安定した絶縁性能を維持することができ、同時に熱分解を起こさずに高い温度に耐えることができます。また、絶縁油は透明性と付着力にも優れており、PCB表面に密着し、均一な保護膜を形成することができます。
四、PCB絶縁油の無害化処理技術
環境意識の高まりに伴い、PCB絶縁油の無害化処理技術も注目されています。従来の処理方法では、処理コストが高く、廃棄物の発生量が多いなどの問題がありました。そのため、経済的で効率的で環境に優しい無害化処理技術の開発が特に重要です。
近年、無声放電技術に基づくPCB絶縁油の無害化処理技術が誕生しました。この技術は微量PCBを含む絶縁油を噴霧方式で無声放電空間に導入し、放電エネルギーによる脱塩素作用を利用してPCBを分解し、無害化処理を実現します。処理後の絶縁油は火力発電所の燃料油として使用でき、資源の循環利用を実現するとともに、環境汚染を低減します。
PCB絶縁油は電子工業に不可欠な重要な材料として、設備の安全、安定運行を保障する上で重要な役割を果たしています。同時に、無害化処理技術の進歩に伴い、PCB絶縁油が将来の電子工業において重要な役割を果たし続け、人類の科学技術進歩と環境保護により大きな貢献をすると信じる理由があります。