PCBニュース - HDI PCBと通常のPCBの違いは何ですか？

HDIPCBの紹介

高密度相互接続基板と呼ばれるHighDensityInterconnectorpcb（HDI pcb）は、ライン分布密度の高い高密度回路基板です。マイクロ止まり穴の技術を採用しています。HDI PCBには内部ラインと外部ラインがあり、ラインの各層の内部接続は、穴あけ、穴のメタライゼーション、およびその他のプロセスによって行われます。

HDI pcbは通常、スタッキング方式で製造され、スタッキングの回数が多いほど、プレートの技術グレードが高くなります。通常のHDI基板は基本的に1層で、高精度基板は2回以上の積層加工を採用し、積層穴、電気めっき充填穴、レーザー直接穴あけなどの高度なPCB技術を採用しています。

PCBの密度が8層を超えて増加すると、HDIのコストは従来の複雑な圧縮プロセスよりも低くなります。HDI PCBは、高度な建設技術の適用に役立ち、その電気的性能と信号の正確性は従来のPCBよりも高く、HDIボードは、RF干渉、電磁波干渉、静電放出、熱伝導率などの面で優れています。

高周波基板

電子製品は、高密度かつ高精度の方向に発展し続けています。いわゆる「高」は、マシンのパフォーマンスを向上させるだけでなく、マシンのボリュームを減らします。高密度統合（HDI pcb）テクノロジーは、最終製品の設計をより小さくし、電子性能と効率のより高い基準を満たすことができます。現在、携帯電話、デジタルカメラ、ラップトップ、自動車用電気製品など、多くの人気のある電子製品はすべてHDIボードを使用しています。電子製品のアップグレードと市場の需要により、HDIボードの開発は非常に急速になります。

PCBの紹介

PCB（プリント回路基板）は重要な電子部品であり、電子部品のサポートであり、電子部品の電気接続のキャリアです。

この装置の主な機能は、電子機器にプリント回路基板を採用した後、同じプリント回路基板の一貫性により、手動配線のエラーを回避することです。電子部品の自動挿入または取り付け、電子部品の自動溶接および自動検出が実現され、電子機器の品質が保証され、労働生産性が向上し、コストが削減され、メンテナンスが容易になります。

止まり穴のあるPCBはHDIPCBと呼ばれていますか？

HDI PCBは、高密度相互接続回路基板です。止まり穴めっきの二次プレス板はHDIPCBで、1次、2次、3次、4次、5次のHDIに分けることができます。たとえば、iphone6マザーボードは5次HDIです。

単純な埋没穴は、必ずしも人間開発指数ではありません。

HDI PCBの1次、2次、3次を区別する方法。

最初の注文は比較的単純で、プロセスとプロセスは簡単に制御できます。

2番目のステップは問題を起こし始めました。1つは位置合わせで、もう1つは穴あけと銅メッキでした。多くの二次設計がありますが、1つは各順序が間違っているということです。2番目の隣接層を接続する場合は、中間層のワイヤで接続する必要があります。これは、2つのプライマリHDIに相当します。

2つ目は、2つの1次の穴が重なり、2次の穴が一致することです。処理は一次と同様ですが、特別な管理が必要な重要なポイント、つまり上記のポイントがたくさんあります。

第三に、外層から第三層（またはn-2層）に直接パンチします。このプロセスはフロントとは大きく異なり、パンチするのが難しいです。

3次の場合、2番目のアナロジーはです。

HDIPCBと通常のPCBの違い

一般的なPCBボードは、主にエポキシ樹脂と電子グレードのガラスクロスFR-4で作られています。一般的に言えば、従来のHDIはバックグルー銅箔を使用する必要があります。レーザー穴あけはガラス布を開けることができないため、一般的に非ガラス繊維のバックグルー銅箔が使用されますが、現在、高エネルギーレーザー穴あけ機は1180枚のガラス布を突き破ることができます。このように、通常の素材と何ら変わりはありません。