高速回路基板 - IC Test Board

半導体集積回路の急速な発展に伴い、集積回路パッケージやテストなどの関連産業の発展も牽引します。半導体集積回路テスト業界では、ICテストボードの需要が徐々に増加しています。現在、このタイプのICテストボードは主に10 ~ 60層で構成されており、ハイエンドテストボードは70層以上に達することができます。iPCBもそれに続いて、ICテストボードの分野で大量の技術備蓄を行い、顧客の承認を得ます。

ICテストボードの特徴

1.IC試験板の厚さが大きい

ICテストボード（IC Test Board）にはたくさんの層があります。薄板による板の反りなどの問題を回避し、使用中のプローブ試験の平坦度要求を保証するために、IC試験板の厚さは一般的に4.0 mmから6.0 mmの間にあります。IC試験板を作製する際には、この厚板は高い設備性能を有しており、板に対して基本的な保護措置を講じる必要があります。

2.ICテストボードには高開口率が必要

ICテストボード（IC Test Board）の設計は比較的厚いです。より多くの機能を持つために、設計は一般的にコンパクトで、開口部の設計は比較的小さく、回路基板の開口部が大きい結果となります。これも回路基板の生産の難しさを増しています。このような板材、特にめっきプロセスには、パルスめっきなどのプロセスを選択して保証するなどの特殊な制御が必要です。

3.NPTH孔の取り付けと位置決めには高孔径要求が必要

回路基板業界の従来のNPTH開口公差は一般的に+/-0.05 mm以内に制御されています。半導体試験では、プローブとパッドとの接触により、このタイプのプレートはNPTH開口部の取り付けと位置決めに極めて高い要求があります。NPTH開口公差は+/-0.025 mm以内に制御でき、場合によっては+/-0.015 mm以内に厳格に制御できます。PCB製造にとって、これは大きな課題であることは間違いありません。特殊な直径公差を持つドリルをカスタマイズし、ドリルをドリルする前に精度補正するなど、ドリルの直径とドリルの状態を特別に制御する必要があります。

4.コンタクトパッドの硬度と平坦度の要求が高い

パッドは主に長期連続接触試験に用いられ、パッドの硬度と平坦度に極めて高い要求があります。この業界では通常、製品の頻繁な長期接触の必要性を満たすために、現地の電気めっきを使用してパッドを生産し、パッドの硬度を高めています。パッドの平衡と回路基板の製造には、各過程で研磨板などの設備の選択に一定の要求があります。設備の選択はパッドの平坦度に大きな影響を与えます。

5.ICテストボード（IC Test Board）は反りに対してより厳しい要求がある

回路基板業界の従来の基板反り要件は、通常0.75%に制御されています。半導体試験分野では、半導体ウエハなどの製品に対する試験要求が厳しいため、回路基板全体の反りは0.5%に厳格に制御されています。より厳しい要件には、0.3%に抑える必要がある場合があります。一部の製品は板材の反り0.1%を求めなければなりません。回路基板の生産に対して新たな要求を提出し、制御の中でより詳細を重視し、品質を確保し、顧客の需要を満たすべきです。

IPCBは回路基板業界にカスタムサービスを提供することに専念し、最大加工層は110層です。その製品は多層PCB、POFV、銅スラリー栓穴、高速PCB、剛可撓性PCB、HDI PCB、局所モザイク（銅ブロック、特殊材料）、厚い銅板、PTFE PCB、局所めっき、混合表面処理、バックドリル、階段、バックプレート、IC試験板などの多種のタイプをカバーしています。製品は通信、工業制御自動化、電力と新エネルギー、自動車電子、医療設備、軌道交通、航空と軍事工業に広く応用され、世界8000社以上の顧客にサービスを提供しています。